Cách Khắc Phục Các Lỗi Máy Cắt Plasma CNC Thường Gặp Leave a comment

Máy cắt plasma CNC là một trong những công nghệ tiên tiến và phổ biến nhất trong lĩnh vực cắt kim loại hiện nay. Với khả năng cắt chính xác, nhanh chóng và linh hoạt, máy cắt plasma CNC đã trở thành công cụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp gia công kim loại. Thông qua việc sử dụng dòng plasma nóng chảy cao để cắt qua các tấm kim loại, máy cắt plasma CNC mang lại hiệu suất cắt ấn tượng và khả năng đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.

Tuy nhiên, như bất kỳ công nghệ nào khác, máy cắt plasma CNC cũng có thể gặp phải một số lỗi và vấn đề thường gặp. Hiểu rõ về những lỗi này và cách khắc phục chúng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất và chất lượng trong quá trình cắt kim loại.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá sâu hơn về các lỗi thường gặp và các giải pháp để khắc phục chúng, giúp bạn nắm bắt và áp dụng kiến thức này vào công việc hàng ngày. Hãy theo dõi bài viết dưới đây của Vegatec.

1. Máy cắt plasma CNC báo đèn đỏ và dừng hoạt động

Khi đang hoạt động mà máy cắt plasma CNC bỗng báo tín hiệu đèn đỏ và không hoạt động nữa, nguyên nhân có thể xuất phát từ:

– Nguồn điện cấp cho thiết bị bị chập chờn nên máy tự động tắt.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra và đảm bảo dây cắm của máy đã chắc chắn.
• Kiểm tra cầu chì máy có bị đứt hoặc chập không.

– Sử dụng máy trong thời gian dài khiến máy bị nóng, khi đó đèn tín hiệu sẽ sáng đỏ lên và tự động tắt nguồn điện.

Cách khắc phục: cho máy tạm ngưng hoạt động trong một thời gian để máy hết nóng. Sau đó khởi động máy lại, nếu đèn không sáng đỏ nữa thì có thể sử dụng bình thường.

– Do mạch điều khiển đã thông báo sai lỗi hoặc một drive điều khiển nào đó của máy bị chết dẫn đến mất xung.

Cách khắc phục: liên hệ nhân viên kỹ thuật để kiểm tra bảng điều khiển của máy.

2. Máy cắt plasma CNC hoạt động yếu hơn so với bình thường

Trường hợp máy cắt plasma CNC vẫn hoạt động nhưng lại hoạt động khá chậm và yếu, đường cắt của máy không được đẹp. Nguyên nhân của lỗi máy cắt plasma CNC này là do: dòng điện hàn, nguồn điện không đủ (công suất nguồn điện, kích thước dây điện).

Cách khắc phục:

• Trường hợp nguyên nhân từ dòng điện hàn được điều chỉnh chưa đúng: cần kiểm tra và điều chỉnh lại theo thông số ban đầu.
• Nếu nguyên nhân từ công suất nguồn điện không đảm bảo: cần thay đổi vị trí cắm nối để đảm bảo nguồn điện hoặc thay dây điện lớn hơn (nếu đang sử dụng dây điện quá nhỏ).

3. Máy cắt plasma CNC có tiếng kêu lớn

Khi sử dụng nếu máy cắt plasma CNC phát ra âm thanh lớn hơn so với bình thường, nguyên nhân có thể do ốc vít, bu lông trên vỏ máy bị lỏng.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra phần vỏ của máy, lấy tua vít thực hiện siết chặt các bu lông.
• Nếu thực hiện theo cách trên nhưng vẫn không khắc phục được thì có thể các bộ phận bên trong máy đã hư hỏng, cần mang máy đến các tiệm chuyên sửa chữa để kiểm tra.

4. Bị giật điện khi chạm vào vỏ máy cắt plasma CNC

Nếu bị giật điện khi chạm tay vào vỏ thì nguyên nhân lỗi máy cắt plasma CNC này có thể do: vỏ máy bị mòn lớp cách điện, máy đặt ở nơi ẩm ướt hoặc tay chân của bạn đang tiếp xúc trực tiếp với đất, nền nhà. Muốn sử dụng máy cắt plasma hiệu quả và an toàn thì bạn phải khắc phục này ngay.

Cách khắc phục:

• Nhanh chóng rút dây cắm của máy khỏi nguồn điện, di chuyển máy đến nơi khô thoáng và kiểm tra lại máy.
• Đo lại độ cách điện của máy.

5. Máy cắt plasma CNC không phun lửa khi cắt

Khi nước bắn vào mỏ cắt plasma của máy, khiến bộ phận này bị ướt và không bắt được lửa thì máy sẽ có hiện tượng không phun lửa khi cắt

Cách khắc phục:

• Kiểm tra lại máy cắt CNC, bật lại chế độ PILOT trên máy.
• Tháo mỏ cắt ra để làm sạch và lau khô.

6. Mỏ cắt plasma không tự động lên xuống

Khi nhận thấy mỏ cắt của máy cắt plasma không tự động nâng lên và hạ xuống thì có thể bạn quên bật chế độ tự động điều chỉnh.

Cách khắc phục:

• Bật chế độ Auto ở bộ đo chiều cao của máy.
• Nếu thực hiện cách trên không được, có thể do lỗi từ bộ đo chiều cao. Trường hợp này bạn cần đến sự hỗ trợ của nhân viên kỹ thuật.

Những câu hỏi xoay quanh chủ đề lỗi máy cắt Plasma CNC

1. Một số nguyên nhân phổ biến khiến máy cắt plasma CNC bị trục trặc là gì?

Có nhiều lý do khiến máy cắt plasma CNC có thể bị trục trặc, nhưng một số nguyên nhân phổ biến bao gồm:

• Hao mòn vật tư: Điện cực, vòi phun và tấm chắn là những bộ phận tiêu hao bị mòn theo thời gian và cần thay thế thường xuyên theo khuyến nghị của nhà sản xuất (thường sau 50-100 giờ cắt).
• Áp suất khí không chính xác: Duy trì áp suất khí chính xác là rất quan trọng để tạo hồ quang plasma và hiệu suất cắt phù hợp. Áp suất tối ưu thay đổi tùy thuộc vào độ dày vật liệu và dòng điện cắt, thường dao động từ 50 đến 100 psi.
• Bộ lọc bẩn hoặc bị tắc: Bộ lọc khí bẩn có thể hạn chế luồng khí, ảnh hưởng đến độ ổn định của hồ quang plasma và chất lượng cắt. Vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc thường xuyên theo lịch trình bảo trì.
• Kết nối mỏ hàn bị lỏng: Đảm bảo tất cả các kết nối mỏ hàn đều chặt chẽ để tránh rò rỉ khí hoặc các vấn đề về điện có thể ảnh hưởng đến hiệu suất cắt.
• Lỗi phần mềm: Máy cắt plasma CNC dựa trên phần mềm điều khiển. Đôi khi có thể xảy ra lỗi. Khởi động lại máy hoặc cài đặt lại phần mềm có thể giải quyết vấn đề.

2. Tại sao máy cắt plasma CNC gặp vấn đề với vết cắt nứt?

Vết cắt nứt thường xảy ra khi áp lực plasma không đủ lớn để cắt qua vật liệu hoặc khi tốc độ cắt quá nhanh. Để khắc phục vấn đề này, bạn có thể thực hiện các biện pháp sau:

• Tăng áp lực plasma để đảm bảo đủ sức mạnh cắt.
• Giảm tốc độ cắt để plasma có thời gian đủ để cắt qua vật liệu.
• Kiểm tra độ sắc của dao cắt và thay thế nếu cần.

3. Tại sao máy cắt plasma CNC gây ra các vết cắt không mịn và bề mặt không đều?

Các vết cắt không mịn và bề mặt không đều thường được gây ra bởi nhiều nguyên nhân như tốc độ cắt quá nhanh, áp lực plasma không đủ, đầu cắt không cân chỉnh đúng cách hoặc cần được thay thế. Để khắc phục vấn đề này, bạn có thể thực hiện các biện pháp sau:

• Giảm tốc độ cắt để plasma có đủ thời gian để cắt qua vật liệu một cách trơn tru.
• Đảm bảo áp lực plasma đủ mạnh để cắt qua vật liệu mà không gây ra các vết cắt không mịn.
• Kiểm tra và điều chỉnh lại đầu cắt plasma để đảm bảo nó được cân chỉnh chính xác và không bị hư hỏng.

4. Địa chỉ mua máy cắt plasma chất lượng, giá tốt?

Trong quá trình sử dụng máy cắt plasma thì các lỗi phát sinh là khó tránh khỏi. Tuy nhiên nếu người sử dụng tìm mua được máy cắt plasma CNC chất lượng thì tất nhiên hiệu quả sử dụng sẽ tốt hơn, các vấn đề trục trặc cũng sẽ ít gặp hơn. Từ đó góp phần nâng cao hiệu quả công việc và hạn chế tốn kém chi phí sửa chữa máy.

Trên thị trường hiện nay, Vegatec là một trong những đơn vị tiên phong về phân phối các loại máy móc thiết bị hàn, cắt kim loại. Với kinh nghiệm 20 năm làm nghề, Vegatec hứa hẹn là nơi mang đến cho bạn các sản phẩm máy cắt plasma CNC chất lượng, giá thành hợp lý.

Lý do nên mua máy cắt plasma CNC tại Công Ty CP Công Nghệ Và Thiết Bị Công Nghiệp VêGa (Vegatec):

• Được cam kết 100% chất lượng chính hãng, giá cạnh tranh.
• Các loại máy cắt plasma CNC và phụ tùng của Vegatec đến từ nhiều thương hiệu nổi tiếng (Hypertherm USA, Panasonic,…).
• Đội ngũ tư vấn, kỹ thuật chuyên nghiệp, chu đáo.
• Có đầy đủ chế độ bảo hành, bảo trì. Xem chi tiết hướng dẫn cách bảo dưỡng máy cắt CNC hiệu quả, đơn giản được Vegatec chia sẻ đến bạn.

Vegatec còn hỗ trợ giao máy cắt plasma CNC tận nơi đến 63 tỉnh thành trên toàn quốc. Xem tại đại lý cấp 1 cung cấp máy cắt plasma chính hãng

Vừa rồi là Nguyên nhân và cách khắc phục các lỗi máy cắt Plasma CNC thường gặp nhất mà Vegatec đã chia sẻ đến bạn. Hy vọng những cách trên sẽ hỗ trợ bạn giải quyết các sự cố đơn giản thường gặp ở thiết bị này.