Top 9 Dòng Máy Gia Công Cơ Khí Thông Dụng Nhất Hiện Nay Leave a comment

Máy gia công cơ khí là máy sử dụng các công cụ cắt gọt để tạo hình các vật liệu thô (thường là kim loại) thành các sản phẩm có hình dạng và kích thước mong muốn.

Theo khảo sát thị trường của Nielsen năm 2024, trên 80% doanh nghiệp cơ khí hiện nay sử dụng các dòng máy CNC nhằm tăng độ chính xác và giảm thời gian sản xuất.

9 loại máy gia công cơ khí phổ biến nhất gồm: Máy cắt plasma cầm tay, máy hàn kim loại, máy cắt CNC, máy tiện CNC, máy phay CNC, máy khoan CNC, máy chuốt CNC, máy bào CNC, máy mài CNC.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị công nghiệp, Vegatec tự tin mang đến các dòng máy gia công cơ khí chính hãng, chất lượng cao và giá thành cạnh tranh. 

Để lựa chọn được chiếc máy phù hợp, khách hàng nên xác định nhu cầu, kiểm tra thông số, cân nhắc máy mới – máy cũ, chọn thương hiệu uy tín, đánh giá dịch vụ bảo hành, tính chi phí tổng thể, chú trọng an toàn – tiết kiệm điện và kiểm tra điều kiện lắp đặt kèm chạy thử.

Cùng Vegatec tìm hiểu chi tiết hơn về máy gia công cơ khí qua bài viết sau nhé!

Máy Gia Công Cơ Khí Là Gì?

Máy gia công cơ khí là thiết bị tự động hóa được sử dụng để gia công chế tạo các vật liệu kim loại (sắt, thép, nhôm, đồng, inox…), phi kim loại (gỗ, nhựa dẻo…) thành những chi tiết có tính thẩm mỹ đẹp, độ chính xác cao. Máy gia công cơ khí gồm 2 loại: máy gia công cơ khí truyền thống và máy gia công cơ khí CNC. 

Hiện có 2 loại máy gia công cơ khí:

• Máy gia công cơ truyền thống: Người dùng sẽ trực tiếp điều khiển để gia công các chi tiết trong cơ khí. Loại máy này có giá rẻ, phù hợp với xưởng quy mô nhỏ. Tuy nhiên, sản phẩm làm ra có độ chính xác thấp, thiếu tính đồng nhất và phụ thuộc nhiều vào tay nghề người thợ.
• Máy gia công cơ khí CNC: Loại máy này có thể gia công sản phẩm thông qua điều khiển bằng hệ thống máy tính. Máy CNC phù hợp cho các cơ sở sản xuất có quy mô vừa và lớn, đặc biệt hiệu quả khi gia công chi tiết cần độ chính xác cao và phức tạp.

Loại Máy Gia Công Cơ Khí Nào Phổ Biến Nhất?

Theo đánh giá của Vegatec, 9 loại máy gia công cơ khí phổ biến gồm: Máy cắt plasma cầm tay, máy gia công cơ khí hàn, máy gia công cơ khí cắt CNC, máy gia công cơ khí tiện CNC, máy gia công cơ khí phay CNC, máy gia công cơ khí khoan CNC, máy gia công cơ khí chuốt CNC, máy gia công cơ khí bào CNC, máy gia công cơ khí mài CNC.

1. Máy cắt plasma cầm tay

Máy cắt plasma cầm tay là dòng máy gia công cơ khí được sử dụng nhiều để cắt các vật liệu kim loại có độ dày vừa phải trong cơ khí và sản xuất công nghiệp.

Các dòng máy này có thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng vừa phải nên thuận tiện di chuyển đến nhiều khu vực làm việc khác nhau. Máy cắt plasma cung cấp tốc độ cắt nhanh, chính xác với đường cắt đẹp và mịn màng.

Phân loại:

• Máy plasma sử dụng khí nén.
• Máy plasma dùng khí hỗn hợp (O₂, N₂, khí argon…).
• Máy plasma dùng nguồn inverter hoặc biến thế.

Ứng dụng:

• Cắt sắt, thép, inox trong cơ khí chế tạo.
• Gia công kết cấu thép, khung mái, lan can, biển quảng cáo.
• Sửa chữa dân dụng và công nghiệp.

2. Máy gia công cơ khí hàn

Máy hàn là thiết bị dùng nhiệt để liên kết hai chi tiết kim loại với nhau bằng cách làm nóng chảy bề mặt tiếp xúc, có hoặc không bổ sung vật liệu hàn.

Máy hàn hoạt động dựa trên 2 nguyên lý cơ bản:

• Hàn bằng cách làm nóng chảy chi tiết cần hàn.
• Hàn bằng cách vừa làm nóng chảy chi tiết, vừa bổ sung vật liệu hàn.

2 loại máy gia công cơ khí hàn phổ biến hiện nay:

• Máy hàn cơ hay còn gọi là máy biến thế hàn.
• Máy hàn điện tử: máy hàn que, máy hàn Tig, máy hàn Mig, máy hàn Mag…

3. Máy gia công cơ khí cắt CNC

Máy cắt CNC cho phép người dùng lập trình sẵn các đường cần cắt và chỉ cần điều khiển hệ thống máy tính thì máy sẽ tự động cắt phôi theo. Đặc biệt khi cắt ở không gian 3 chiều, dòng máy này cho những đường cắt chính xác và đẹp mắt. đẹp và chính xác.

Phân loại:

• Máy cắt plasma CNC.
• Máy cắt laser CNC.
• Máy cắt oxy–gas CNC.
• Máy cắt tia nước CNC.

Máy cắt CNC thường ứng dụng để sản xuất dụng cụ cơ khí (cờ lê, kìm, mỏ lết…), đồ dùng bằng inox, nhôm, thép…

4. Máy gia công cơ khí tiện CNC

Máy tiện CNC là thiết bị cắt gọt hoạt động dựa trên chuyển động quay của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao tiện nhằm tạo ra chi tiết tròn xoay.

Một số máy gia công cơ khí tiện CNC phổ biến hiện nay:

• Máy tiện tự động và nửa tự động: sử dụng gia công sản phẩm hàng loạt với số lượng lớn.
• Máy tiện vạn năng: ứng dụng nhiều để gia công mặt trụ trong – ngoài, côn trong – ngoài, ren vít trong – ngoài, tiện chép ngoài…
• Máy tiện chuyên dụng: dùng để gia công các chi tiết máy cố định, cần sự chính xác cao như tiện hớt lưng, tiện bánh tàu hỏa…
• Máy tiện nhiều dao: ứng dụng để gia công những chi tiết phức tạp.
• Máy tiện cụt: dùng gia công những chi tiết có đường kính lớn (vô lăng, puly, bánh răng…) hoặc chi tiết vừa có đường kính lớn và nặng (bánh đai, bánh đà…).
• Máy tiện Revolver: phù hợp gia công những chi tiết, sản phẩm tròn xoay.
• Máy tiện đứng: sử dụng gia công tiện các chi tiết có độ khó cao, phức tạp.
• Máy tiện ghép hình: dùng gia công những chi tiết có hình dạng đặc biệt.

Ứng dụng:

• Gia công trục, bạc, côn, ren, mặt trụ trong/ngoài.
• Sản xuất bánh răng, puly, chi tiết tròn xoay.
• Chế tạo linh kiện ô tô – xe máy.

5. Máy gia công cơ khí phay CNC

Máy gia công cơ khí phay CNC là dòng máy được sử dụng để gia công các vật liệu có phôi. Máy gia công cơ khí phay CNC hoạt động theo 2 cơ chế chuyển động của dao phay: kết hợp 3 phương và quay tròn, chuyển động tịnh tiến độc lập.

Có 2 loại máy phay CNC thông dụng hiện nay:

• Máy phay CNC ngang: bàn máy và trục chính song song.
• Máy phay CNC đứng: bàn máy và trục chính vuông góc.

Ứng dụng máy phay CNC trong thực tế: chế tạo chi tiết máy (cánh quạt, ống lót, bánh đà, trục…), vật dụng từ gỗ…

6. Máy gia công cơ khí khoan CNC

Máy khoan CNC là máy tạo lỗ trên phôi kim loại bằng mũi khoan và hoạt động theo chương trình điều khiển tự động.

Với dòng máy này, người sử dụng chỉ cần nhập lệnh hay nhập thiết kế sẵn có vào hệ thống máy tính. Sau đó thông tin sẽ tự động chuyển đổi thành ngôn ngữ mà máy khoan có thể hiểu và thực hiện. Chỉ cần điều khiển qua hệ thống máy tính thì máy khoan CNC có thể khoan lỗ trên các chi tiết một cách tỉ mỉ, chính xác.

Một số loại máy khoan CNC thông dụng hiện nay:

• Máy khoan bàn: là loại máy có một bàn để nâng đỡ sản phẩm, vật liệu cần gia công.
• Máy khoan cần: tương tự với máy khoan bàn nhưng có thêm một trục ngang giúp trục chính máy di chuyển linh động hơn.
• Máy khoan đứng: cũng tương tự với máy khoan bàn nhưng phần trụ máy và bàn làm việc lớn hơn.

Ứng dụng máy khoan CNC: sử dụng để sản xuất chế tạo những chi tiết, sản phẩm dạng lỗ như xi lanh thủy lực, nòng súng, nòng pháo, bu lông, vít…

7. Máy gia công cơ khí chuốt CNC

Máy chuốt CNC dùng dao chuốt chuyển động tịnh tiến để mở rộng lỗ, tạo biên dạng lỗ phức tạp hoặc rãnh then trên chi tiết. Hình dạng dao chuốt sẽ quyết định hình dáng lỗ. Có thể tạo lỗ có rãnh xoắn, rãnh then, lỗ tròn…

Hiện máy chuốt CNC có hai loại chính là máy chuốt đứng, máy chuốt nằm và được ứng dụng:

• Trong sản xuất ô tô: chế tạo rãnh then, hệ thống phanh, bánh răng…
• Trong ngành đóng tàu thuyền: chế tạo cánh quạt, bánh lái…

Ứng dụng chế tạo hệ thống tản nhiệt máy tính, dụng cụ cầm tay (cờ lê, ốc vít,…), một số thành phần của xe đạp.

8. Máy gia công cơ khí bào CNC

Máy bào CNC sử dụng dao bào chuyển động tịnh tiến để lấy đi lớp vật liệu mỏng, tạo hình phẳng, rãnh hoặc biên dạng dài.

Máy hoạt động dựa trên hai chuyển động chính: chuyển động tịnh tiến của dao bào (chuyển động tạo hình chính) và chuyển động tịnh tiến của bàn máy đặt sản phẩm gia công (chuyển động bước tiến).

Có 2 loại máy bào CNC đang được dùng phổ biến:

• Máy bào giường: dùng gia công bào vật liệu kích cỡ lớn.
• Máy bào ngang: dùng gia công những vật liệu có kích cỡ nhỏ và vừa phải.

Ứng dụng máy bào CNC: gia công rãnh chữ T, trục then hoa, bánh răng thẳng…

9. Máy gia công cơ khí mài CNC

Máy mài CNC là thiết bị hoàn thiện sau gia công cắt gọt, sử dụng đá mài quay để làm nhẵn, mịn hoặc đạt độ chính xác cao cho chi tiết. 

Nguyên tắc hoạt động của máy: Sản phẩm cần gia công được cố định trên bàn máy. Sau đó bàn xoay có gắn đá mài chuyển động xoay tròn và lấy đi lớp vật liệu mỏng ở bề mặt chi tiết.

Máy mài CNC hiện có 3 loại chính:

• Loại máy mài có trục chính nằm đứng với bàn quay hoặc bàn qua lại.
• Loại máy mài có trục chính nằm ngang với bàn quay.
• Loại máy có trục chính nằm ngang với bàn qua lại.

Ứng dụng:

• Mài phẳng, mài tròn, mài lỗ, mài chính xác.
• Hoàn thiện bề mặt linh kiện trong khuôn mẫu, chế tạo máy.
• Sản xuất chi tiết đòi hỏi độ bóng cao.

Mua Máy Gia Công Cơ Khí Chất Lượng, Giá Tốt Ở Đâu?

Vegatec chuyên cung cấp máy móc gia công cơ khí chính hãng, chất lượng, giá tốt. Chúng tôi phân phối hơn 10 dòng máy gia công cơ khí: Máy cắt plasma, máy cắt oxy gas, máy hàn kim loại, máy cắt laser… từ các thương hiệu uy tín như Hypertherm, Panasonic… 

Lý do nên mua máy gia công cơ khí tại Vegatec:

• Danh mục sản phẩm đa dạng, nhập khẩu chính hãng: Vegatec cung cấp đầy đủ các dòng máy gia công cơ khí từ cơ bản đến chuyên sâu. Tất cả sản phẩm đều có nguồn gốc rõ ràng, đầy đủ chứng từ và đạt tiêu chuẩn chất lượng.
• Quy trình kiểm định nghiêm ngặt trước khi giao hàng: Mỗi thiết bị được kiểm tra cẩn thận về kỹ thuật, độ an toàn và hiệu suất vận hành để đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng luôn trong tình trạng hoàn hảo.
• Đội ngũ tư vấn chuyên môn cao: Nhân viên Vegatec am hiểu sâu về từng dòng máy, sẵn sàng tư vấn chi tiết, giúp khách hàng chọn được thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất và ngân sách.
• Giá cả cạnh tranh – báo giá minh bạch: Vegatec cam kết mang đến mức giá tốt cùng chính sách công khai, rõ ràng, giúp khách hàng yên tâm khi lựa chọn.
• Chế độ bảo hành – đổi trả rõ ràng: Khách hàng luôn được hỗ trợ nhiệt tình sau mua với chính sách bảo hành uy tín và quy trình đổi trả thuận tiện.

Mọi thắc mắc về máy gia công cơ khí, bạn có thể liên hệ với Vegatec để được tư vấn nhanh chóng.

Cần Lưu Ý Gì Khi Mua Máy Gia Công Cơ Khí?

8 lưu ý khi mua máy gia công cơ khí gồm: xác định nhu cầu, kiểm tra thông số, cân nhắc máy mới – máy cũ, chọn thương hiệu uy tín, đánh giá dịch vụ bảo hành, tính chi phí tổng thể, chú trọng an toàn – tiết kiệm điện và kiểm tra điều kiện lắp đặt kèm chạy thử.

Theo thống kê thị trường của Nielsen năm 2024, 65% lỗi khi đầu tư máy gia công cơ khí xuất phát từ việc đánh giá sai nhu cầu và thiếu kiểm tra thông số kỹ thuật. Do đó, việc xem xét kỹ từng yếu tố giúp tránh lỗi đầu tư.

1. Xác định nhu cầu gia công

Trước khi lựa chọn máy, bạn cần xác định rõ mục đích sử dụng như tiện, phay, khoan, mài hoặc gia công CNC. Quy mô sản xuất, độ chính xác yêu cầu và loại vật liệu gia công sẽ quyết định loại máy phù hợp. Việc hiểu rõ nhu cầu giúp bạn tránh đầu tư sai dòng máy, thừa tính năng hoặc không đáp ứng được năng suất.

2. Kiểm tra thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật là yếu tố then chốt phản ánh khả năng làm việc của máy. Bạn nên xem xét công suất động cơ, tốc độ trục chính, hành trình các trục X–Y–Z, độ chính xác lặp lại và kích thước bàn máy. Việc đánh giá kỹ thông số giúp bạn chọn được thiết bị đáp ứng đúng yêu cầu sản xuất và vận hành ổn định lâu dài.

3. Cân nhắc giữa máy mới và máy đã qua sử dụng

Máy mới mang lại độ chính xác cao, hoạt động ổn định và được bảo hành đầy đủ, phù hợp với đơn vị cần chạy máy liên tục. Trong khi đó, máy cũ có giá cạnh tranh. Tuy nhiên, bạn cần kiểm tra kỹ tình trạng ray trượt, độ rơ, độ lệch trục, hệ thống điện – thủy lực và tiếng ồn khi chạy thử. Tốt nhất nên có kỹ thuật viên đi cùng để đánh giá khách quan.

4. Lựa chọn thương hiệu và nhà cung cấp

Thương hiệu uy tín giúp đảm bảo chất lượng và tuổi thọ máy. Các hãng Nhật Bản nổi tiếng về độ bền cao. Máy từ Đài Loan và Hàn Quốc có mức giá hợp lý. Các dòng máy Trung Quốc đa dạng, dễ tiếp cận nhưng cần chọn đúng nhà cung cấp đáng tin cậy. Đơn vị phân phối cần có giấy tờ đầy đủ: catalog, chứng nhận chất lượng, phiếu nhập khẩu và sổ bảo trì.

5. Đánh giá dịch vụ kỹ thuật và bảo hành

Một chiếc máy tốt phải đi kèm dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp. Hỗ trợ lắp đặt, căn chỉnh, bảo dưỡng định kỳ và đào tạo vận hành là những yếu tố quan trọng giúp máy hoạt động hiệu quả. Nhà cung cấp có đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm sẽ giúp bạn giảm thời gian làm quen máy và hạn chế hỏng hóc.

6. Tính toán chi phí đầu tư tổng thể

Ngoài giá máy, bạn cần tính thêm chi phí dao cụ, đồ gá, điện năng, dầu làm mát, linh kiện thay thế và bảo dưỡng lâu dài. Việc tính toán tổng chi phí sở hữu (TCO) giúp doanh nghiệp lập kế hoạch ngân sách rõ ràng và tránh phát sinh sau khi đưa máy vào vận hành.

7. Quan tâm yếu tố an toàn và tiết kiệm năng lượng

Máy được trang bị hệ thống bảo vệ, cảm biến an toàn, nút dừng khẩn cấp và nắp che chống bắn phoi sẽ giúp giảm nguy cơ tai nạn. Đồng thời, lựa chọn máy tiết kiệm điện sẽ hỗ trợ giảm chi phí vận hành, đặc biệt với xưởng sản xuất chạy máy nhiều giờ mỗi ngày.

8. Kiểm tra điều kiện lắp đặt và chạy thử

Trước khi mua, bạn cần kiểm tra diện tích đặt máy, hệ thống điện 3 pha, khí nén, làm mát và lối vận chuyển. Việc chạy thử máy là bước bắt buộc để đánh giá độ rung, độ chính xác, tiếng ồn và khả năng vận hành trong thời gian dài. Quan sát máy chạy liên tục từ 30–60 phút sẽ giúp bạn đánh giá chính xác hiệu suất và độ ổn định.

Những Câu Hỏi Thường Gặp Liên Quan Tới Máy Gia Công Cơ Khí

1. Làm thế nào cắt giảm chi phí sử dụng máy gia công cơ khí hiệu quả?

Cắt giảm chi phí sử dụng máy gia công cơ khí bằng 4 cách: tối ưu dao cụ, giảm năng lượng, tăng hiệu suất và bảo trì dự đoán. Cụ thể:

• Tối ưu hóa dao: Điều chỉnh thông số cắt gọt để kéo dài tuổi thọ dao. Sử dụng dung dịch làm mát và vật liệu dao cụ phù hợp với phôi.
• Giảm năng lượng: Giảm thiểu thời gian máy chạy không tải. Bảo trì hệ thống khí nén (giảm rò rỉ).
• Tăng hiệu suất: Đầu tư vào đào tạo nhân lực để giảm tỷ lệ phế phẩm (< 3%). Sử dụng đồ gá tối ưu để giảm thời gian thiết lập.
• Bảo trì dự đoán: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ nghiêm ngặt để tránh hỏng hóc lớn và thời gian chết máy đột ngột.

Tìm hiểu thêm các cách tối ưu chi phí khi gia công cơ khí qua bài viết: https://vegatec.com.vn/cat-giam-chi-phi-gia-cong-co-khi/ 

2. Nguyên lý hoạt động của máy CNC là gì?

Máy CNC hoạt động dựa trên việc sử dụng các chương trình máy tính để điều khiển các chuyển động của dao cắt. Chương trình này được lập trình dựa trên bản vẽ thiết kế của sản phẩm. Máy CNC sử dụng các động cơ servo để điều khiển các trục X, Y, Z với độ chính xác cao, cho phép gia công các chi tiết phức tạp theo đúng yêu cầu. 

Xem ngay bài viết: Hướng dẫn cách sử dụng máy cắt CNC đúng kỹ thuật được chia sẻ chi tiết trên website.

3. Loại máy nào phù hợp để gia công các chi tiết có độ chính xác cao?

Để gia công các chi tiết có độ chính xác cao, bạn nên lựa chọn 4 loại máy: máy tiện CNC, máy phay CNC, máy mài CNC, máy điêu khắc CNC. Các máy này có khả năng gia công với độ chính xác cao, lặp lại và ổn định.

4. Vật liệu nào có thể gia công bằng máy CNC?

Máy CNC gia công được nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại (thép, nhôm, đồng, inox…) đến phi kim loại (gỗ, nhựa, composite…). Khả năng gia công của từng loại máy khác nhau tùy thuộc vào công cụ cắt và vật liệu gia công.

Khám phá thông tin chi tiết các dòng máy cắt cụ thể cho từng loại vật liệu: máy cắt CNC kim loại, máy cắt CNC gỗ, máy cắt CNC nhựa… 

5. Độ chính xác của máy CNC có thể đạt được là bao nhiêu?

Độ chính xác của máy CNC đạt được lên đến vài micromet. Độ chính xác sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại máy, công cụ cắt, vật liệu gia công, và điều kiện làm việc. 

6. Chi phí đầu tư và vận hành một máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí đầu tư và vận hành máy CNC có thể dao động từ vài trăm triệu đến vài tỷ đồng. Chi phí đầu tư một máy CNC phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại máy, thương hiệu, cấu hình, và các thiết bị đi kèm. Chi phí vận hành bao gồm chi phí điện năng, công cụ cắt, vật liệu tiêu hao, và nhân công.

7. Nên bảo trì, bảo dưỡng máy CNC như thế nào?

Để đảm bảo máy CNC hoạt động ổn định và bền bỉ, bạn cần thực hiện bảo trì định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Bảo trì bao gồm việc làm sạch máy, kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn, bôi trơn các khớp nối, và kiểm tra hệ thống điện. Xem ngay bài viết: Cách bảo dưỡng máy cắt CNC an toàn, đúng quy trình được nhiều chuyên gia chia sẻ.

Trên đây là top dòng máy gia công cơ khí thông dụng nhất hiện nay. Hy vọng qua chia sẻ này của Vegatec, bạn sẽ chọn được loại phù hợp nhất với công việc.