Máy cắt laser là thiết bị sử dụng tia laser để thực hiện các thao tác cắt, khắc, đánh dấu trên nhiều loại vật liệu. Tia laser là nguồn sáng cường độ cao, tập trung năng lượng trong một chùm tia nhỏ, có khả năng cắt, nung chảy, hoặc hóa hơi vật liệu một cách chính xác và hiệu quả.

Báo cáo của Viện Công nghệ và Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ (NIST) cho biết: “Máy cắt laser tiêu thụ năng lượng ít hơn 30% so với các phương pháp cắt plasma hoặc oxy-fuel.”

Theo đó, máy cắt laser đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất, chế tạo, thiết kế đến gia công,… nhờ những ưu điểm như độ chính xác cao, tốc độ cắt nhanh, ít tác động nhiệt, không gây ô nhiễm và đa dạng ứng dụng.

Hành trình phát triển của công nghệ cắt laser trải dài qua ba giai đoạn chính:

Giai đoạn đầu (1950s – 1960s): Phát minh tia laser và những ứng dụng đầu tiên trong công nghiệp.
Giai đoạn phát triển (1970s – 1980s): Phát triển các loại laser mới và ứng dụng rộng rãi trong gia công kim loại, phi kim và vật liệu tổng hợp.
Giai đoạn hiện đại (1990s – nay): Phát triển các hệ thống laser tiên tiến, ứng dụng đa dạng trong nhiều lĩnh vực và hướng tới tương lai của máy cắt laser.

Đến nay, có 3 dòng máy cắt phổ biến trên thị trường gồm: Máy cắt laser CO2, laser Nd:YAG và laser fiber.

Trong tương lai, công nghệ laser còn phát triển hơn nữa với các loại laser mới, ứng dụng trong nhiều lĩnh vực mới và được tích hợp với các hệ thống tự động hóa để nâng cao hiệu suất và năng suất.

Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn những thông tin chính xác về lịch sử phát triển của công nghệ laser và máy cắt laser cũng như giải đáp những câu hỏi liên quan. Đừng bỏ qua nhé.

Tổng Quan Về Công Nghệ & Máy Cắt Laser

Công nghệ laser là lĩnh vực khoa học kỹ thuật liên quan đến việc tạo ra, khuếch đại và ứng dụng tia laser.

Tia laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) là một nguồn sáng đặc biệt, phát ra ánh sáng đơn sắc (một bước sóng duy nhất), đồng bộ và hội tụ. Tia laser được tạo ra bằng cách kích thích các nguyên tử hoặc phân tử trong một môi trường đặc biệt, gọi là môi trường laser, để phát ra bức xạ điện từ. Quá trình này được gọi là phát xạ được kích thích.

Máy cắt laser là một thiết bị sử dụng công nghệ laser để cắt, khắc hoặc đánh dấu các vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, nhựa, da, vải và giấy. Dòng máy này hiện đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là ngành công nghiệp nhờ khả năng cắt chính xác, hiệu quả cao và thân thiện với môi trường.

1. Ứng dụng nổi bật của máy cắt laser là gì?

Theo báo cáo của NIST (Viện Công nghệ và Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ): “Máy cắt laser tiêu thụ năng lượng ít hơn 30% so với các phương pháp cắt plasma hoặc oxy-fuel.”

Hiện máy cắt laser đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất, chế tạo, thiết kế đến gia công:

Sản xuất: Cắt, khắc, đánh dấu trên kim loại, phi kim, vật liệu tổng hợp trong sản xuất linh kiện điện tử, thiết bị y tế, đồ gia dụng, xe cộ,…
Chế tạo: Gia công chính xác các chi tiết máy móc, khuôn mẫu, dụng cụ,…
Thiết kế: Tạo ra các sản phẩm thủ công mỹ nghệ, quà lưu niệm, đồ trang trí,… với hoa văn tinh xảo và độc đáo.
Gia công: Cắt, khắc, đánh dấu trên nhiều loại vật liệu cho các mục đích khác nhau như quảng cáo, bao bì, tem nhãn,…

cong nghe cat 2 — Máy cắt laser có những ứng dụng gì nổi bật?

2. Ưu điểm của máy cắt laser là gì?

Khả năng cắt khắc chính xác, tốc độ nhanh, ít tác động nhiệt, thân thiện với môi trường, đa dạng ứng dụng và tính linh động cao là những ưu điểm nổi bật của máy cắt laser.

Độ chính xác cao: Cắt, khắc với độ chính xác đến từng milimet, đảm bảo sản phẩm có chất lượng cao.
Tốc độ cắt nhanh: Tốc độ cắt nhanh hơn nhiều so với các phương pháp gia công truyền thống như cắt cơ, cắt CNC.
Ít tác động nhiệt: Tia laser chỉ tác động vào khu vực cần cắt, khắc, hạn chế biến dạng vật liệu xung quanh.
Không gây ô nhiễm: Quá trình cắt laser không tạo ra bụi bẩn, khí độc hại, thân thiện với môi trường.
Đa dạng ứng dụng: Có thể cắt, khắc, đánh dấu trên nhiều loại vật liệu khác nhau (từ kim loại, phi kim đến vật liệu composite,…).
Tính linh hoạt và tự động hóa: Máy cắt laser dễ dàng tích hợp vào hệ thống sản xuất tự động, đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt và đa dạng.

Nhờ những ưu điểm nổi bật này, máy cắt laser đã trở thành công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp và ngày càng được ứng dụng rộng rãi hơn.

Lịch Sử Phát Triển Công Nghệ Và Máy Cắt Laser

Công nghệ và máy cắt laser trải qua 3 giai đoạn hình thành và phát triển chính: Giai đoạn đầu (1950s – 1960s), Giai đoạn phát triển (1970s – 1980s), Giai đoạn hiện đại (1990s – nay).

1. Giai đoạn đầu (1950s – 1960s)

1950s – 1960s, tia laser đầu tiên được phát hiện và những ứng dụng đầu tiên trong công nghiệp.

Sự ra đời của công nghệ laser

Câu chuyện bắt đầu vào những năm 1960, khi nhà vật lý Theodore Maiman tình cờ phát hiện ra tia laser tại Hughes Laboratory ở Malibu, California. Tia laser đầu tiên được tạo ra từ thanh ruby kích thích bởi ánh sáng đèn flash mạnh.

Phát hiện mang tính đột phá này đã mở ra cánh cửa cho vô số ứng dụng tiềm năng. Các nhà khoa học nhanh chóng bắt tay vào nghiên cứu và phát triển công nghệ laser, dẫn đến những bước tiến quan trọng:

1962: Robert N. Hall phát triển laser bán dẫn đầu tiên, sử dụng vật liệu gali-asen để tạo ra tia laser hồng ngoại.
1970: Zhores Ivanovich Alferov (Liên Xô) và Hayashi & Panish (Bell Labs) độc lập phát triển điốt laser hoạt động liên tục ở nhiệt độ phòng, đánh dấu bước ngoặt trong ứng dụng thực tế của laser.

Sự ra đời của máy cắt laser

Sự ra đời của tia laser đã mở đường cho sự phát triển của máy cắt laser, một công cụ gia công vật liệu chính xác và hiệu quả:

1965: Trung tâm Nghiên cứu Western Electric Engineering chế tạo máy cắt laser đầu tiên, sử dụng để khoét lỗ trên kim cương.
1967: Người Anh tiên phong trong việc cắt kim loại bằng laser với hỗ trợ khí oxy.
1970: Công nghệ cắt laser titan được ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ.
Sự phát triển của máy cắt laser CO2: Sử dụng khí CO2 thay vì oxy, máy cắt laser CO2 ra đời, chuyên dụng cho vật liệu phi kim như vải và da.

2. Giai đoạn phát triển (1970s – 1980s)

1970s – 1980s là giai đoạn phát triển các loại laser mới và ứng dụng rộng rãi trong gia công kim loại, phi kim và vật liệu tổng hợp.

Các nhà khoa học không ngừng nghiên cứu và phát triển, cho ra đời nhiều loại máy cắt laser với công suất cao hơn, tốc độ cắt nhanh hơn và khả năng xử lý đa dạng vật liệu.

Máy cắt laser bắt đầu được thương mại hóa và ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp.

Các loại laser mới lần lượt ra đời và phát triển trong giai đoạn này gồm:

Laser CO2: Sử dụng khí CO2 để tạo tia laser, có công suất cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả cao.
Laser Nd:YAG: Sử dụng tinh thể Nd:YAG để tạo tia laser, có độ chính xác cao, cắt được nhiều loại vật liệu.
Laser excimer: Sử dụng khí excimer để tạo tia laser, có bước sóng ngắn, phù hợp để cắt các vật liệu mỏng và tinh vi.

cong nghe cat 4 — Lĩnh vực công nghệ laser ngày càng phát triển

Những lĩnh vực công nghệ laser ứng dụng trong giai đoạn này:

Gia công kim loại: Cắt, khắc, hàn, đánh dấu trên thép, nhôm, đồng, inox,…
Gia công phi kim: Cắt, khắc, đánh dấu trên nhựa, gỗ, da, cao su, mica,…
Gia công vật liệu tổng hợp: Cắt, khắc, đánh dấu trên PCB, composite, gốm sứ,…

3. Giai đoạn hiện đại (1990s – nay)

1990s đến nay, máy cắt laser ngày càng trở nên hiện đại, tiên tiến và được ứng dụng đa dạng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như y học, điện tử, quang học, vi mô.

Những hệ thống laser tiên tiến được phát triển trong giai đoạn này gồm:

Laser fiber: Sử dụng sợi quang học để dẫn tia laser, có hiệu suất cao, độ ổn định cao, dễ bảo trì.
Laser diode: Sử dụng diode bán dẫn để tạo tia laser, có kích thước nhỏ gọn, giá thành rẻ.

Những lĩnh vực công nghệ laser ứng dụng trong giai đoạn này:

Y học: Phẫu thuật mắt, cắt bỏ khối u, điều trị da liễu,…
Điện tử: Sản xuất linh kiện điện tử, chip bán dẫn,…
Quang học: Truyền dẫn dữ liệu, lưu trữ dữ liệu,…
Vi mô: Gia công các chi tiết siêu nhỏ,…

Lịch sử phát triển của công nghệ laser là minh chứng cho sự sáng tạo và nỗ lực không ngừng của con người. Nhờ những tiến bộ trong công nghệ laser, máy cắt laser ngày càng trở nên hiệu quả, chính xác và được ứng dụng rộng rãi hơn, đóng góp vào sự phát triển của nhiều ngành nghề.

Loại Máy Cắt Laser Nào Phổ Biến Hiện Nay?

Hiện nay, trên thị trường có ba loại máy cắt laser phổ biến nhất là: Máy cắt laser CO2, Máy cắt laser Nd:YAG và Máy cắt laser fiber.

1. Máy cắt laser CO2

Máy cắt laser CO2 là loại máy cắt laser sử dụng khí CO2 kích thích bằng điện để tạo ra tia laser. Tia laser CO2 có bước sóng 10.6 µm, thuộc vùng hồng ngoại, có khả năng cắt, khắc, đánh dấu trên nhiều loại vật liệu phi kim như gỗ, acrylic, da, vải, nhựa, mica, cao su,…

Ưu điểm:

Công suất cao, hiệu quả cao, tốc độ cắt nhanh.
Cắt được nhiều loại vật liệu kim loại, phi kim.
Độ chính xác cao, đường cắt mịn.
Giá thành tương đối rẻ.

Nhược điểm:

Cần hệ thống làm mát phức tạp.
Khí CO2 có thể gây độc hại nếu rò rỉ.
Hiệu suất chuyển đổi năng lượng thấp hơn so với các loại laser khác.

Ứng dụng: Gia công kim loại tấm, gia công phi kim, sản xuất đồ điện tử, thiết bị y tế, xe cộ,…

2. Máy cắt laser Nd:YAG

Máy cắt laser Nd:YAG là loại máy cắt laser sử dụng tinh thể Neodymium-doped Yttrium Aluminium Garnet (Nd:YAG) kích thích bằng đèn flash để tạo ra tia laser.

Tia laser Nd:YAG có bước sóng 1.064 µm, thuộc vùng hồng ngoại, có khả năng cắt, khắc, đánh dấu trên nhiều loại vật liệu như kim loại, phi kim, và một số vật liệu khó cắt như gốm sứ, đá,…

Ưu điểm:

Độ chính xác cao, đường cắt mịn.
Cắt được nhiều loại vật liệu, bao gồm cả kim loại phản quang.
Ít bị ảnh hưởng bởi độ ẩm môi trường.
Tuổi thọ cao.

Nhược điểm:

Công suất thấp hơn so với laser CO2.
Giá thành cao hơn so với laser CO2.
Hiệu suất chuyển đổi năng lượng thấp.

Ứng dụng: Gia công chi tiết máy móc, khuôn mẫu, dụng cụ, gia công phi kim, y tế laser,…

3. Máy cắt laser fiber

Máy cắt laser fiber là loại máy cắt laser sử dụng sợi quang để truyền và khuếch đại tia laser. Tia laser fiber có bước sóng 1.064 µm, thuộc vùng hồng ngoại, có khả năng cắt, khắc, đánh dấu trên nhiều loại vật liệu kim loại như thép, nhôm, đồng, inox,… và một số vật liệu phi kim như nhựa, mica.

Ưu điểm:

Hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng.
Độ ổn định cao, ít hỏng hóc.
Dễ bảo trì, bảo dưỡng.
Kích thước nhỏ gọn, dễ dàng di chuyển.

Nhược điểm:

Giá thành cao hơn so với laser CO2.
Công suất thấp hơn so với laser CO2.
Khả năng cắt một số loại vật liệu hạn chế hơn.

Ứng dụng: Gia công kim loại tấm, gia công phi kim, sản xuất đồ điện tử, thiết bị y tế, xe cộ,…

Tương Lai Của Công Nghệ Và Máy Cắt Laser

Công nghệ laser và máy cắt laser đang không ngừng phát triển và ứng dụng đa dạng lĩnh vực hơn nữa. Đặc biệt, nhờ sự phát triển của trí tuệ nhân tạo, máy cắt laser sẽ được tích hợp với hệ thống tự động hóa, tăng hiệu suất và chất lượng vượt trội.

Phát triển các loại laser mới với bước sóng ngắn hơn, công suất cao hơn, độ ổn định tốt hơn:

Laser có bước sóng ngắn hơn: Cắt được các vật liệu mỏng hơn, độ chính xác cao hơn.
Laser có công suất cao hơn: Cắt được các vật liệu dày hơn, tốc độ cắt nhanh hơn.
Laser có độ ổn định cao hơn: Ít hỏng hóc, bảo trì dễ dàng hơn.

Ứng dụng trong các lĩnh vực mới như in 3D, sản xuất nano và chuyên sâu vào y học.

In 3D: Sử dụng để tạo ra các sản phẩm 3D với độ chính xác cao.
Sản xuất nano: Gia công các chi tiết có kích thước nano.
Y học chính xác: Sử dụng trong phẫu thuật laser, điều trị ung thư,…

Tích hợp với các hệ thống tự động hóa, robot và AI:

Hệ thống tự động hóa: Tự động hóa quy trình cắt, khắc, đánh dấu, nâng cao hiệu quả và năng suất.
Robot: Kết hợp với robot để gia công các chi tiết phức tạp.
Trí tuệ nhân tạo (AI): Sử dụng AI để tối ưu hóa quy trình cắt, khắc, đánh dấu.

Nhờ những tiến bộ trong công nghệ laser, máy cắt laser sẽ ngày càng trở nên hiệu quả, chính xác, linh hoạt và được ứng dụng đa dạng hơn trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Máy cắt laser sẽ đóng góp quan trọng vào sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất, chế tạo, y tế, và nhiều lĩnh vực khác.

Ngoài ra, một số xu hướng tiềm năng khác của máy cắt laser trong tương lai bao gồm:

Sử dụng năng lượng tái tạo: Sử dụng năng lượng mặt trời hoặc năng lượng gió để cung cấp năng lượng cho máy cắt laser.
Phát triển các loại máy cắt laser thân thiện với môi trường: Giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
Phát triển các dịch vụ cắt laser dựa trên đám mây: Cho phép người dùng truy cập và sử dụng máy cắt laser từ xa.

Tương lai của máy cắt laser rất tươi sáng và hứa hẹn sẽ mang lại nhiều lợi ích cho con người.

Những Câu Hỏi Thường Gặp Về Công Nghệ Laser & Máy Cắt Laser

1. Máy cắt kim loại bằng laser có nhược điểm gì?

Máy cắt kim loại bằng laser có nhược điểm là dễ ảnh hưởng đến sức khỏe người dùng, nhiều rủi ro cháy nổ, khả năng cắt hạn chế, chi phí đầu tư cao và yêu cầu kỹ thuật cao.

Tuy nhiên, máy cắt laser cũng có nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp cắt truyền thống, ví dụ như độ chính xác cao, chất lượng đường cắt đẹp, ít tác động nhiệt, đa dạng ứng dụng.

Do đó, máy cắt laser vẫn là lựa chọn hàng đầu cho nhiều ngành công nghiệp cần gia công kim loại chính xác và hiệu quả. Bạn cần tìm hiểu kỹ ưu và nhược điểm của máy cắt laser để có sự cân nhắc lựa chọn phù hợp.

2. Máy cắt laser có thể cắt được những vật liệu nào?

Máy cắt laser có thể cắt được nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, phi kim và các vật liệu tổng hợp.

Kim loại: Thép, nhôm, đồng, inox,…
Phi kim: Gỗ, nhựa, acrylic, da, vải, mica, cao su,…
Vật liệu tổng hợp: PCB, composite, gốm sứ,…

Khả năng cắt của máy cắt laser phụ thuộc vào loại laser, công suất laser, bước sóng laser và khí cắt.

3. Nên chọn máy cắt laser theo tiêu chí nào?

Khi lựa chọn máy cắt laser, cần lưu ý các tiêu chí về vật liệu cắt, độ dày vật liệu cắt, chất lượng đường cắt, kích thước bàn làm việc, công suất laser, giá thành và thương hiệu.

Loại vật liệu cần cắt: Xác định loại vật liệu cần cắt để lựa chọn máy cắt laser có công suất và bước sóng phù hợp.
Độ dày vật liệu cần cắt: Xác định độ dày vật liệu cần cắt để lựa chọn máy cắt laser có công suất phù hợp.
Độ chính xác và chất lượng đường cắt: Xác định yêu cầu về độ chính xác và chất lượng đường cắt để lựa chọn máy cắt laser có độ phân giải và hệ thống quang học phù hợp.
Kích thước bàn làm việc: Xác định kích thước vật liệu cần cắt để lựa chọn máy cắt laser có kích thước bàn làm việc phù hợp.
Công suất laser: Lựa chọn công suất laser phù hợp với nhu cầu sử dụng.
Giá thành: Xác định ngân sách để lựa chọn máy cắt laser phù hợp.
Thương hiệu và uy tín của nhà cung cấp: Lựa chọn nhà cung cấp uy tín để đảm bảo chất lượng máy và dịch vụ sau bán hàng.

4. Nên mua máy cắt laser mới hay máy cắt laser cũ?

Nên mua máy cắt laser mới nếu muốn sở hữu thiết bị cắt có công nghệ tiên tiến, hiệu suất cao, độ chính xác cao, bảo hành đầy đủ. Tuy nhiên, giá thành máy cắt laser mới cao hơn so với máy cắt laser cũ.

Nếu muốn tiết kiệm chi phí, bạn có thể mua máy cắt laser cũ. Tuy vậy, lựa chọn này có nhiều nhược điểm như công nghệ cũ, hiệu suất thấp, độ chính xác thấp, không có bảo hành hoặc bảo hành ngắn hạn.

Việc lựa chọn mua máy cắt laser mới hay máy cắt laser cũ phụ thuộc vào nhu cầu, ngân sách và khả năng chấp nhận rủi ro của bạn.

5. Làm thế nào để bảo trì máy cắt laser?

Để đảm bảo máy cắt laser hoạt động hiệu quả và bền bỉ, bạn cần thực hiện bảo trì máy định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Một số công việc bảo trì cơ bản bao gồm:

Vệ sinh máy: Vệ sinh bụi bẩn, mạt cắt trên máy và hệ thống quang học.
Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Kiểm tra và điều chỉnh các thông số: Kiểm tra và điều chỉnh các thông số như công suất laser, tốc độ di chuyển, khí cắt, v.v.
Bảo dưỡng định kỳ: Bảo dưỡng định kỳ máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

6. Máy cắt laser có thể gây hại cho sức khỏe con người như thế nào?

Máy cắt laser có thể gây hại cho sức khỏe con người nếu không sử dụng đúng cách. Các nguy cơ tiềm ẩn bao gồm:

Bỏng mắt: Tia laser có thể gây bỏng mắt nghiêm trọng nếu nhìn trực tiếp vào chùm tia.
Bỏng da: Tia laser có thể gây bỏng da nếu tiếp xúc trực tiếp với da.
Hít phải khí độc hại: Một số loại máy cắt laser sử dụng khí độc hại trong quá trình cắt, ví dụ như khí clo.
Để đảm bảo an toàn khi sử dụng máy cắt laser, cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

7. Những lưu ý khi sử dụng máy cắt laser?

Khi sử dụng máy cắt laser, cần lưu ý những điểm sau:

Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng máy trước khi sử dụng.
Sử dụng kính bảo hộ phù hợp khi sử dụng máy.
Cẩn thận khi vận hành máy.
Không sử dụng máy để cắt các vật liệu không phù hợp.
Bảo quản máy ở nơi khô ráo, thoáng mát.

8. Giá thành máy cắt laser phụ thuộc vào những yếu tố nào?

Giá thành máy cắt laser phụ thuộc vào công nghệ, công suất máy, kích thước bàn làm việc và độ uy tín của thương hiệu.

Loại máy cắt laser: Máy cắt laser CO2 thường có giá rẻ hơn so với máy cắt laser Nd:YAG và máy cắt laser fiber.
Công suất laser: Công suất laser càng cao, giá thành máy càng cao.
Kích thước bàn làm việc: Kích thước bàn làm việc càng lớn, giá thành máy càng cao.
Thương hiệu và uy tín của nhà cung cấp: Máy cắt laser của các thương hiệu uy tín thường có giá cao hơn so với máy cắt laser của các thương hiệu ít tên tuổi.

9. Địa chỉ mua máy cắt laser uy tín?

Vegatec là công ty uy tín chuyên cung cấp máy móc thiết bị trong lĩnh vực hàn, cắt kim loại, trong đó có máy cắt laser. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực, Vegatec đã khẳng định được vị thế của mình trên thị trường và trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp.

Ưu điểm của Vegatec:

Cung cấp 100% sản phẩm chất lượng chính hãng, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng. Các sản phẩm đều được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng trước khi đến tay khách hàng.
Giá cả minh bạch, cạnh tranh trên thị trường.
Đội ngũ nhân sự tư vấn nhiệt tình, giàu kinh nghiệm, sẵn sàng hỗ trợ khách hàng lựa chọn máy cắt laser phù hợp với nhu cầu.
Cung cấp dịch vụ lắp đặt, bảo trì và sửa chữa máy chuyên nghiệp.
Bảo hành và bảo trì dài hạn.
Cung cấp giải pháp toàn diện bao gồm máy móc, phụ tùng, vật tư tiêu hao,…

Vegatec cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao nhất. Liên hệ với Vegatec ngay để được tư vấn miễn phí về máy cắt laser, máy cắt plasma, máy cắt oxy gas,…!

Từ A-Z Lịch Sử Công Nghệ Và Máy Cắt Laser Leave a comment

Tổng Quan Về Công Nghệ & Máy Cắt Laser