Quy Trình Xử Lý Lỗi Máy Cắt Plasma Hypertherm An Toàn Leave a comment
Máy cắt plasma Hypertherm, một sản phẩm của công ty Hypertherm Inc. có trụ sở tại Hoa Kỳ, là một trong những thiết bị cắt plasma công nghiệp hàng đầu được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cơ khí và chế tạo. Tuy nhiên, như mọi thiết bị công nghiệp phức tạp khác, máy cắt plasma Hypertherm cũng có thể gặp phải các lỗi kỹ thuật trong quá trình vận hành.
Các lỗi này có thể xuất phát từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm các vấn đề về nguồn điện, hệ thống khí nén, bộ phận tiêu hao (như điện cực, vòi phun), bảng mạch điều khiển, hoặc phần mềm điều khiển. Các dấu hiệu của lỗi có thể biểu hiện qua chất lượng cắt kém, hồ quang không ổn định, các mã lỗi hiển thị trên bảng điều khiển, hoặc máy không khởi động. Việc nhận biết và khắc phục các lỗi này đòi hỏi kiến thức chuyên sâu về hệ thống plasma Hypertherm cũng như kỹ năng xử lý sự cố.
Các trình tự hoạt động của máy cắt Plasma Hypertherm
Hiểu rõ về các trình tự hoạt động này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sử dụng máy mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo trì và xử lý sự cố, đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất lâu dài của thiết bị.
Trình tự xử lý sự cố máy cắt plasma hypertherm
Trình tự xử lý sự cố cho máy cắt plasma Hypertherm bao gồm các bước từ nhận diện vấn đề, phân tích nguyên nhân, đến thực hiện các biện pháp khắc phục.
Thiết bị kiểm tra lỗi máy cắt plasma hypertherm
Sử dụng đồng hồ vạn năng với các loại dây đo và đo các điểm trên board mạch để kiểm tra
1. Kiểm tra bên ngoài
- Kiểm tra sự hư hỏng bên ngoài của các nguồn điện cung cấp,vỏ máy và các thành phần khác chẳng hạn như dây điện và phích cắm.
- Kiểm tra sự hư hỏng mỏ cắt và dây dẫn mỏ cắt
- Kiểm tra các phụ tùng tiêu hao bị hư hỏng hay không.
- Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận cần thiết.
2. Kiểm tra bên trong
- Bật tắt điện, rút dây điện, và ngắt nguồn cung cấp khí đốt.
- Sử dụng một T15 TORX hoặc tuốc nơ vít lưỡi, loại bỏ 8 con ốc nhỏ từ bìa cung cấp điện.
- Sử dụng một T20 TORX hoặc tuốc nơ vít lưỡi, loại bỏ các ốc vít lớn từ bìa cung cấp điện.
- Nhấc nắp ra nguồn điện.
- Gỡ các rào cản Mylar từ phía board nguồn của nguồn điện. Các rào cản Mylar là linh hoạt và có thể uốn cong nhẹ để loại bỏ. Hãy chắc chắn để thay thế các rào cản khi bạn đang hoàn thành công việc về nguồn cung cấp.
- Kiểm tra bên trong của các nguồn cung cấp, đặc biệt là ở phía bên với board điện. Hãy tìm các kết nối dây bị hỏng hoặc lỏng, dấu hiệu bị cháy, các thành phần bị hư hỏng, và như vậy. Sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết.
3. Kiểm tra điện trở ban đầu
Tất cả các giá trị điện trở phải được thực hiện khi ngắt kết nối nguồn điện và tất cả các dây cung cấp điện bên trong. Thực hiện các bước trong việc kiểm tra bên trong trước khi tiếp tục trong phần này.
- Nếu giá trị điện trở không nằm trong khoảng (± 25%) với các giá trị được đưa ra trong phần này, cô lập các vấn đề bằng cách loại bỏ dây gắn vào, kiểm tra các điểm điện trở hoặc thành phần cho đến khi vấn đề được tìm thấy.
- Sau khi vấn đề đã được xác định, sửa chữa, hãy tham khảo các trình tự sơ đồ hoạt động trong phần này để kiểm tra cung cấp điện cho hoạt động đúng.
4. Kiểm tra công tắc nguồn
Hãy tham khảo các số liệu và bảng ở các trang tiếp theo.
- Ngắt kết nối nguồn điện và mỏ cắt ra khỏi nguồn cung cấp, đặt công tắc ON/OFF (S1) ON (I).
- Kiểm tra điện trở dẫn điện đầu vào (L1, L2, L3 trên công tắc nguồn).
– 200-600 V CSA: Điện trở các đầu vào = 500 kΩ.
– 230-400 V CE, 380 V CCC/230-400 V CE, 400 V CE, 380 V CCC: Điện trở các đầu vào = 350 kΩ. - Kiểm tra điện trở đầu vào với đất để xác minh rằng nó được cách điện. Đối với tất cả các nguồn cung cấp điện, điện trở từ đầu vào đến mặt đất nên đọc là> 20 MΩ.
Lưu ý: Với nguồn điện bị ngắt kết nối và ON/OFF (S1) thiết lập để OFF (O), tất cả các mạch nên đọc như mở. Các giá trị điện áp hiển thị là ± 25%. - Kiểm tra các điện trở đầu ra cho các giá trị thể hiện trong bảng.
| Đo điện trở từ | Tất cả các Model |
| Work lead (J27) to nozzle (black wire) | 230 kΩ |
| Work lead (J27) to electrode (red wire) | 9 kΩ |
| Electrode (red wire) to nozzle (black wire) | 230 kΩ |
| Output to ground | > 20 MΩ |
5. Hypertherm kiểm tra IGBT
Sử dụng Hypertherm IGBT để kiểm tra IGBT
6. Sơ đồ mạch kiểm tra IGBT
Hình ảnh sơ đồ mạch kiểm tra IGBT
Hy vọng bài viết đã mang đến cho bạn nhiều kiến thức hữu ích, giúp bạn dễ dàng hơn trong quá trình kiểm tra sửa chữa khi máy cắt plasma Hypertherm gặp lỗi. Liên hệ trực tiếp với Vegatec nếu bạn có nhu cầu mua hoặc tư vấn kỹ thuật về máy cắt Plasma Hypertherm.
Những câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Tuổi thọ trung bình của các bộ phận tiêu hao trong máy cắt plasma Hypertherm là bao lâu?
Tuổi thọ của các bộ phận tiêu hao phụ thuộc vào nhiều yếu tố, nhưng trung bình:
- Điện cực: 1,000-1,500 lần khởi động
- Vòi phun: 20-30 giờ cắt liên tục
- Chụp bảo vệ: 200-300 giờ cắt
2. Làm thế nào để tối ưu hóa chất lượng cắt khi sử dụng máy cắt plasma Hypertherm?
Để tối ưu hóa chất lượng cắt:
- Duy trì khoảng cách đúng giữa đầu cắt và vật liệu (thường là 1.5-3mm)
- Sử dụng tốc độ cắt phù hợp (thường là 500-1500 mm/phút tùy theo độ dày vật liệu)
- Đảm bảo áp suất khí đúng (thường là 4.5-5.5 bar)
- Thay thế các bộ phận tiêu hao kịp thời
3. Máy cắt plasma Hypertherm có thể cắt được những loại vật liệu nào?
Máy cắt plasma Hypertherm có thể cắt hiệu quả:
- Thép carbon (độ dày lên đến 50mm)
- Thép không gỉ (độ dày lên đến 40mm)
- Nhôm (độ dày lên đến 30mm)
- Đồng (độ dày lên đến 25mm)
- Các kim loại dẫn điện khác
4. Quy trình bảo trì định kỳ cho máy cắt plasma Hypertherm bao gồm những gì?
Quy trình bảo trì định kỳ bao gồm:
- Kiểm tra và thay thế bộ phận tiêu hao (hàng tuần)
- Làm sạch bộ lọc khí (hàng tháng)
- Kiểm tra các kết nối điện và khí (3 tháng/lần)
- Kiểm tra và bôi trơn quạt làm mát (6 tháng/lần)
- Hiệu chỉnh áp suất khí và dòng điện (hàng năm)
5. Làm thế nào để xác định nguyên nhân khi máy cắt plasma Hypertherm không tạo được hồ quang?
Khi máy không tạo được hồ quang, kiểm tra:
- Kết nối dây mass
- Áp suất khí (phải đạt tối thiểu 4.5 bar)
- Tình trạng bộ phận tiêu hao
- Mạch điện điều khiển (kiểm tra với đồng hồ vạn năng)
- Bộ phận khởi động hồ quang (kiểm tra điện áp khoảng 400V)
6. Làm thế nào để cài đặt chính xác dòng điện cắt trên máy Hypertherm?
Để cài đặt dòng điện cắt:
- Xác định độ dày vật liệu
- Tham khảo bảng cài đặt của nhà sản xuất
- Điều chỉnh dòng điện trên bảng điều khiển (thường 40-95% công suất tối đa)
- Thực hiện cắt thử và điều chỉnh nếu cần
7. Dấu hiệu cho thấy cần thay thế bộ phận tiêu hao trên máy cắt plasma Hypertherm?
Dấu hiệu cần thay thế bộ phận tiêu hao:
- Điện cực: Lõi hafnium bị mòn sâu hơn 1.5mm
- Vòi phun: Lỗ vòi phun bị oval hoặc mở rộng
- Chụp bảo vệ: Bị cháy xém hoặc biến dạng
- Chất lượng cắt giảm rõ rệt
- Hồ quang không ổn định hoặc khó khởi động
8. Máy cắt plasma Hypertherm có thể hoạt động ở nhiệt độ môi trường nào?
Máy cắt plasma Hypertherm có thể hoạt động trong điều kiện:
- Nhiệt độ vận hành: -10°C đến 40°C
- Độ ẩm tương đối: Tối đa 95% không ngưng tụ
- Độ cao so với mực nước biển: Tối đa 2,200m (có thể cần giảm công suất ở độ cao lớn hơn)
9. Làm thế nào để xử lý khi máy cắt plasma Hypertherm hiển thị mã lỗi?
Khi máy hiển thị mã lỗi:
- Ghi lại mã lỗi chính xác
- Tham khảo sách hướng dẫn để xác định nguyên nhân
- Thực hiện các bước khắc phục được đề xuất
- Nếu lỗi vẫn tồn tại, liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Hypertherm
10. Làm thế nào để chọn đúng loại mỏ cắt cho máy plasma Hypertherm?
Để chọn đúng mỏ cắt:
- Xác định model máy cụ thể
- Xem xét ứng dụng cắt (cắt tay, cắt máy, cắt rãnh)
- Cân nhắc độ dài mỏ cắt cần thiết
- Chọn mỏ cắt tương thích từ danh mục sản phẩm Hypertherm
- Đảm bảo mỏ cắt phù hợp với công suất và dòng điện của máy
11. Máy cắt plasma Hypertherm có tính năng an toàn nào để bảo vệ người vận hành?
Các tính năng an toàn bao gồm:
- Hệ thống khóa an toàn 2 bước trên mỏ cắt
- Bảo vệ quá nhiệt tự động
- Cảm biến áp suất khí tự động ngắt
- Chức năng tự động làm mát sau khi tắt máy
- Vỏ máy cách điện và chống cháy
- Đèn LED cảnh báo hoạt động
12. Làm thế nào để tăng tuổi thọ của máy cắt plasma Hypertherm?
Để tăng tuổi thọ máy:
- Thực hiện bảo trì định kỳ theo lịch
- Sử dụng khí nén sạch và khô
- Tránh vận hành quá tải
- Bảo quản máy trong môi trường khô ráo, thoáng mát
- Sử dụng phụ kiện và bộ phận thay thế chính hãng
- Đào tạo người vận hành về cách sử dụng đúng kỹ thuật
Bạn có thể tham khảo cách sử dụng máy cắt plasma hypertherm an toàn, hiệu quả nhất được chia sẻ trên website.
