Máy Cắt Oxy Gas IK12 Beetle – Koike | Nhật Bản

Máy cắt oxy gas IK12 Beetle của Koike là một sản phẩm chính hãng đến từ Nhật Bản, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cắt kim loại chính xác và hiệu quả trong công nghiệp.

Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về đặc tính, tính năng và thông số kỹ thuật của máy cắt IK12 Beetle, đồng thời phân tích các ưu điểm nổi bật giúp sản phẩm này trở thành lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực gia công kim loại.

Tổng quan về máy cắt Oxy Gas IK12 Beetle

Máy cắt oxy gas IK12 Beetle là một thiết bị cắt kim loại tiên tiến được sản xuất bởi Koike, một thương hiệu uy tín trong ngành công nghiệp cắt và hàn kim loại. Sản phẩm này nổi bật với thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và khả năng cắt đa dạng, phù hợp cho nhiều ứng dụng trong sản xuất và chế tạo.

Đặc điểm nổi bật

• Điều khiển linh hoạt: Toàn bộ chức năng điều khiển được thực hiện thông qua công tắc tiến/lùi/tắt, khớp ly hợp và núm điều chỉnh tốc độ cắt, giúp người dùng dễ dàng vận hành.
• Đa năng trong cắt: Máy có khả năng thực hiện các đường cắt thẳng, cung tròn và cắt vát một cách dễ dàng.
• Cơ cấu dẫn động tiên tiến: Được trang bị bộ giảm tốc vô cấp dạng đĩa côn, đảm bảo chuyển động ổn định và chính xác.
• Ray dẫn hỗ trợ: Tích hợp ray dẫn với khoá liên động, cho phép cắt thẳng dễ dàng với chiều dài lên đến 1800mm mỗi lần.
• Khả năng mở rộng: Có thể cắt được cung tròn bằng compa (phụ kiện bổ sung).
• Điều chỉnh mỏ cắt linh hoạt: Bộ gá kẹp mỏ cắt cho phép hiệu chỉnh góc và độ cao bằng tay.
• Trọng lượng nhẹ: Chỉ 9,5kg, thuận tiện cho việc di chuyển và vận hành.

Thông số kỹ thuật chi tiết

Ứng dụng và lợi ích

Máy cắt oxy gas IK12 Beetle được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đa dạng trong ngành công nghiệp gia công kim loại. Một số ứng dụng chính bao gồm:

• Cắt tấm kim loại: Ideal cho việc cắt các tấm thép carbon với độ dày từ 5mm đến 50mm.
• Tạo hình phức tạp: Khả năng cắt cung tròn và vát góc giúp tạo ra các hình dạng phức tạp.
• Sản xuất hàng loạt: Tốc độ cắt linh hoạt từ 150 đến 800 mm/phút phù hợp cho cả sản xuất đơn chiếc và hàng loạt.
• Công trình xây dựng: Trọng lượng nhẹ và tính di động cao làm cho nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các công trình xây dựng.

Máy cắt oxy gas IK12 Beetle của Koike là một sản phẩm chất lượng cao, đại diện cho sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ tiên tiến và thiết kế ergonomic. Với khả năng cắt đa dạng, độ chính xác cao và tính linh hoạt, IK12 Beetle đáp ứng được nhu cầu của nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực gia công kim loại. Đây là một lựa chọn đáng cân nhắc cho những ai đang tìm kiếm một giải pháp cắt kim loại hiệu quả, đáng tin cậy và có giá trị cao.

Những câu hỏi thường gặp

1. Máy cắt oxy gas IK12 Beetle có những ưu điểm gì so với các dòng máy cắt plasma?

Máy cắt oxy gas IK12 Beetle có một số ưu điểm đáng kể so với máy cắt plasma:

• Chi phí vận hành thấp hơn, đặc biệt khi cắt vật liệu dày trên 25mm
• Khả năng cắt vật liệu dày lên đến 50mm, trong khi máy cắt plasma thông thường giới hạn ở 25-30mm
• Không yêu cầu nguồn điện công suất cao, phù hợp với môi trường làm việc có hạn chế về điện
• Tạo ra bề mặt cắt thẳng đứng hơn, giảm thiểu nhu cầu gia công sau cắt
• Có khả năng cắt vật liệu bị gỉ sét hoặc sơn mà không cần làm sạch trước

2. Làm thế nào để bảo trì và kéo dài tuổi thọ của máy cắt oxy gas IK12 Beetle?

Để bảo trì và kéo dài tuổi thọ của máy cắt IK12 Beetle, cần thực hiện các bước sau:

• Vệ sinh máy thường xuyên, đặc biệt là các bộ phận tiếp xúc với kim loại nóng chảy
• Kiểm tra và thay thế béc cắt định kỳ, thông thường sau khoảng 10-15 giờ sử dụng liên tục
• Bôi trơn các bộ phận chuyển động như bánh xe và trục quay ít nhất mỗi tuần một lần
• Kiểm tra và điều chỉnh áp suất khí đầu vào theo hướng dẫn của nhà sản xuất, thường trong khoảng 3-5 bar
• Bảo quản máy trong môi trường khô ráo, tránh ẩm ướt để ngăn ngừa gỉ sét
• Thực hiện bảo dưỡng toàn diện bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp mỗi 6-12 tháng

3. Máy cắt oxy gas IK12 Beetle có thể sử dụng với những loại khí cắt nào và ảnh hưởng của chúng đến hiệu suất cắt?

Máy cắt IK12 Beetle có thể sử dụng với nhiều loại khí cắt khác nhau:

• Oxy-Acetylene: Cho tốc độ cắt nhanh nhất, nhiệt độ ngọn lửa lên đến 3480°C
• Oxy-Propane: Kinh tế hơn, phù hợp cho cắt vật liệu dày 25-50mm, nhiệt độ ngọn lửa khoảng 2526°C
• Oxy-Natural Gas: An toàn hơn, ít tạo khói, thích hợp cho môi trường làm việc kín, nhiệt độ ngọn lửa 2538°C
• Oxy-Hydrogen: Sạch nhất, không tạo khói, nhưng chi phí cao và tốc độ cắt chậm hơn

Lựa chọn khí cắt ảnh hưởng đến:

• Tốc độ cắt: Acetylene cho tốc độ nhanh nhất, hydrogen chậm nhất
• Chất lượng bề mặt cắt: Propane và natural gas cho bề mặt mịn hơn
• Chi phí vận hành: Natural gas thường rẻ nhất, hydrogen đắt nhất
• Độ dày vật liệu có thể cắt: Acetylene phù hợp nhất cho vật liệu siêu dày

Việc lựa chọn khí cắt phù hợp cần cân nhắc giữa yêu cầu công việc, chi phí và điều kiện môi trường làm việc. Xem ngay bài viết: Khí hàn cắt kim loại – Phân loại, ứng dụng & lưu ý cần biết được chia sẻ chi tiết nhất trên website.