Mỏ cắt plasma 228521 là một thiết bị quan trọng được sản xuất bởi Hypertherm, một công ty hàng đầu của Mỹ trong lĩnh vực công nghệ cắt plasma. Sản phẩm này được thiết kế đặc biệt để sử dụng với máy cắt plasma HPR, mang lại hiệu suất cắt vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp.
Bài viết này sẽ đi sâu vào các đặc điểm kỹ thuật, ứng dụng, hướng dẫn sử dụng và bảo trì của mỏ cắt plasma 228521, cung cấp cho người đọc một cái nhìn toàn diện về sản phẩm này.
Đặc điểm kỹ thuật và công nghệ
Thông số kỹ thuật nổi bật
- Dòng cắt plasma: 260A
- Tương thích: Máy cắt plasma HPR của Hypertherm
- Xuất xứ: Mỹ
Mỏ cắt plasma 228521 được trang bị công nghệ LongLife® độc quyền của Hypertherm, giúp tăng tuổi thọ của các bộ phận tiêu hao lên đến 400% so với các mỏ cắt thông thường. Công nghệ này sử dụng vòi phun hafnium với thiết kế đặc biệt, cho phép tản nhiệt hiệu quả và giảm thiểu sự ăn mòn điện cực.
Hệ thống làm mát TrueFlow™ được tích hợp trong mỏ cắt, đảm bảo nhiệt độ hoạt động ổn định ngay cả trong các ứng dụng cắt liên tục. Điều này góp phần làm tăng đáng kể độ chính xác và chất lượng cắt.
Ứng dụng và hiệu suất
Mỏ cắt plasma 228521 được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cắt đa dạng trong các ngành công nghiệp như:
- Đóng tàu
- Sản xuất ô tô
- Xây dựng
- Chế tạo máy
Với khả năng cắt ở dòng điện lên đến 260A, mỏ cắt này có thể xử lý hiệu quả các vật liệu sau:
Vật liệu | Độ dày tối đa (mm) | Tốc độ cắt (mm/phút) |
Thép carbon | 50 | 1500 |
Thép không gỉ | 40 | 1200 |
Nhôm | 35 | 1800 |
Công nghệ True-Hole® được tích hợp trong mỏ cắt 228521 cho phép tạo ra các lỗ có độ chính xác cao trên thép carbon, với tỷ lệ đường kính lỗ trên độ dày vật liệu lên đến 1:1.
Hướng dẫn sử dụng và bảo trì
Quy trình lắp đặt
- Tắt nguồn điện và đảm bảo máy cắt plasma đã nguội hoàn toàn.
- Sử dụng bộ dụng cụ chuyên dụng Hypertherm để tháo lắp mỏ cắt.
- Xoay và kéo mỏ cắt cũ ra khỏi vị trí.
- Đặt mỏ cắt mới vào đúng vị trí và xoay để khớp chính xác.
- Kiểm tra kết nối và độ chặt của mỏ cắt.
Bảo trì định kỳ
- Kiểm tra hàng ngày: Quan sát bên ngoài mỏ cắt để phát hiện hư hỏng hoặc mài mòn.
- Làm sạch hàng tuần: Sử dụng dung dịch làm sạch không dẫn điện để loại bỏ cặn bẩn.
- Thay thế bộ phận tiêu hao: Theo dõi chất lượng cắt và thay thế khi cần thiết, thường sau khoảng 20-30 giờ sử dụng liên tục.
Việc tuân thủ lịch bảo trì này có thể giúp tăng tuổi thọ của mỏ cắt lên đến 30% và duy trì hiệu suất cắt ổn định.
Mỏ cắt plasma 228521 cho máy HPR của Hypertherm USA là một sản phẩm công nghệ cao, mang lại hiệu suất cắt vượt trội và độ bền đáng kể. Với các tính năng như công nghệ LongLife®, hệ thống làm mát TrueFlow™ và khả năng tương thích với công nghệ True-Hole®, sản phẩm này đáp ứng được nhu cầu cắt plasma chính xác và hiệu quả trong nhiều ứng dụng công nghiệp.
Việc tuân thủ hướng dẫn sử dụng và bảo trì đúng cách sẽ đảm bảo người dùng tận dụng tối đa tiềm năng của mỏ cắt plasma 228521, góp phần nâng cao năng suất và chất lượng trong quy trình sản xuất.
FAQ – Các câu hỏi thường gặp
1. Mỏ cắt plasma 228521 có khả năng cắt góc như thế nào?
Mỏ cắt plasma 228521 được trang bị công nghệ True-Bevel™ của Hypertherm, cho phép cắt góc chính xác đến 45°. Hệ thống này tự động điều chỉnh các thông số cắt như tốc độ, điện áp hồ quang và lưu lượng khí để tối ưu hóa chất lượng cắt góc. Độ chính xác cắt góc có thể đạt tới ±0.5° trên thép carbon dày đến 25mm, giảm đáng kể thời gian hậu xử lý.
2. Làm thế nào để tối ưu hóa tuổi thọ điện cực trong mỏ cắt plasma 228521?
Để tối đa hóa tuổi thọ điện cực, cần thực hiện các bước sau:
- Sử dụng chế độ khởi động từ từ (Soft Start) khi bắt đầu cắt.
- Duy trì khoảng cách đúng giữa mỏ cắt và vật liệu, thường là 3.2mm ± 0.4mm.
- Sử dụng bộ điều khiển chiều cao tự động (AHC) để duy trì khoảng cách ổn định.
- Thay thế điện cực khi độ sâu hố hafnium vượt quá 1.0mm.
Tuân thủ các bước này có thể tăng tuổi thọ điện cực lên đến 45% so với sử dụng thông thường.
3. Mỏ cắt plasma 228521 có khả năng tương thích với các hệ thống CNC không?
Mỏ cắt plasma 228521 được thiết kế để tích hợp liền mạch với các hệ thống CNC (Computer Numerical Control). Nó tương thích với giao thức truyền thông RS-485 và có thể được điều khiển thông qua phần mềm ProNest® của Hypertherm. Hệ thống này cho phép lập trình cắt tự động với độ chính xác lên đến ±0.1mm trên các đường cắt phức tạp. Tính năng FastTrack™ tích hợp cho phép tăng tốc độ cắt lên đến 15% trên các đường thẳng mà không ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
There are no reviews yet.