Mỏ Cắt Plasma: Khái Niệm, Cấu Tạo Và Lưu Ý Sử Dụng Leave a comment

Mỏ cắt plasma là một bộ phận không thể thiếu trong hệ thống máy cắt plasma. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra và duy trì hồ quang plasma, giúp cắt các vật liệu dẫn điện với độ chính xác cao và hiệu quả.

Vậy, mỏ cắt plasma là gì? Có bao nhiêu loại mỏ cắt plasma và cách sử dụng như thế nào? Bài viết dưới đây Vegatec tổng hợp và chia sẻ đến bạn các thông tin cơ bản nhất về mỏ cắt plasma

Mỏ Cắt Plasma Là Gì? Cấu Tạo Mỏ Cắt Plasma

1. Mỏ cắt plasma là gì?

Đây là thiết bị rất quan trọng của máy cắt plasma. Mỏ cắt plasma sẽ được lắp vào máy để tạo dòng chảy của plasma, cung cấp plasma để cắt tạo các bộ phận, chi tiết của sản phẩm.

Kích thước của mỏ cắt plasma khá nhỏ nhưng lại ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm tạo ra. Khi vết cắt plasma không được đẹp thì một trong những nguyên nhân hàng đầu là từ phía mỏ cắt plasma.

2. Cấu tạo mỏ cắt Plasma

6 bộ phận chính của mỏ cắt plasma bao gồm:

• Shield – chụp khí bảo vệ vòi phun: nằm trên đỉnh vòi phun, có chức năng phân định khoảng cách cho vòi phun để sử dụng vòi phun lâu bền.
• Retaining cap: chụp làm bằng sứ giúp cố định điện cực, tạo khoang kín cho khí quang điện cực.
• Nozzle: bộ phận vòi phun có các lỗ tròn thoát khí để khí plasma từ mỏ cắt được thoát ra.
• Swirl ring: làm bằng sứ, có tác dụng chia khí tạo ra dòng khí cuộn quanh điện cực.
• Electrode: điện cực mỏ cắt, kết hợp với vòi phun hình thành dòng cắt plasma
• Torch body: phần thân – có chức năng cung cấp khí plasma, dòng điện, không khí và nước bảo vệ

Các Loại Mỏ Cắt Plasma

Các loại mỏ cắt plasma hiện có trên thị trường gồm có: loại lỗ 0.8 mm, loại lỗ 1.1 mm, loại lỗ 1.3 mm, loại lỗ 1.5 mm và loại lỗ 1.7mm. Tùy vào độ dày của vật cắt để lựa chọn loại mỏ cắt plasma có kích thước lỗ phù hợp.

Ngoài ra, cần lưu ý nguồn gốc, xuất xứ của mỏ cắt plasma cũng quyết định đến độ dày cứng, chất lượng của mỏ cắt.
Kinh nghiệm chọn loại mỏ cắt plasma phù hợp:

• Mỏ cắt plasma kích thước lỗ 0.8 mm: phù hợp với dòng cắt 45A, vật liệu dày dưới 2 mm.
• Mỏ cắt plasma kích thước lỗ 1.1 mm, phù hợp với dòng cắt 55V, vật liệu dày 2 – 5 mm.
• Mỏ cắt plasma kích thước lỗ 1.3 mm: phù hợp với dòng cắt 70A, vật liệu dày 5 – 8 mm.
• Mỏ cắt plasma kích thước lỗ 1.5 mm, phù hợp với dòng cắt 90V, vật liệu dày 8 – 12 mm.
• Mỏ cắt plasma kích thước lỗ 1.7 mm, phù hợp với dòng cắt 100V, vật liệu dày 12 – 15 mm.

Những Lưu Ý Để Bảo Vệ Mỏ Cắt Plasma An Toàn

Để bảo vệ mỏ cắt plasma an toàn, cần lưu ý:

• Tư thế của mỏ cắt plasma phải đảm bảo luôn vuông góc với các vật liệu cắt.
• Trước khi cắt cần để ý đặc điểm của vật liệu để chọn mỏ cắt plasma cho phù hợp.
• Chú ý quan sát khi cắt và đục lỗ, không nên để vật liệu cắt sát với mỏ cắt quá để tránh xảy ra cháy nổ.
• Thường xuyên kiểm tra, vệ sinh và thay thế mỏ cắt, điện cực.
• Tránh trường hợp xảy ra va đập mạnh từ mỏ.
• Để gia tăng tuổi thọ của mỏ cắt plasma: nên hạn chế số lần đục lỗ lúc đầu khi cắt.
• Luồng khí đưa vào nguồn plasma phải tinh khiết, không lẫn dầu/nước. Nếu không sẽ làm xấu đường cắt, giảm độ bền của mỏ cắt.

Mua Mỏ Cắt Plasma Chính Hãng, Giá Tốt Ở Đâu?

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều đơn vị cung cấp mỏ cắt plasma. Tuy nhiên khó có thể đảm bảo về chất lượng mỏ cắt cũng như sự chênh lệch về giá thành là quá nhiều. Với những ai không có kinh nghiệm mua mỏ cắt plasma thì quả là rơi vào thế khó khi đi tim mua.

Với kinh nghiệm nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực cung cấp máy móc, thiết bị gia công cơ khí, đặc biệt là máy cắt plasma – Vegatec là nơi phân phối các loại mỏ cắt plasma chính hãng, giá thành phải chăng mà bạn có thể lựa chọn.

Lý do nên mua mỏ cắt plasma ở Vegatec:

• Sản phẩm 100% chính hãng, giá cả phải chăng.
• Được bảo hành về chất lượng sản phẩm.
• Có đội ngũ tư vấn am hiểu về máy cắt plasma, sẵn sàng hỗ trợ khách hàng khi cần thiết.

Trên đây là các thông tin về mỏ cắt plasma mà Vegatec vừa giới thiệu đến bạn. Hy vọng bài viết sẽ giúp bạn tìm mua được mỏ cắt plasma chất lượng và sử dụng sản phẩm này thật hiệu quả.

FAQ – Những Câu Hỏi Thường Gặp

1. Tuổi thọ trung bình của một mỏ cắt plasma là bao lâu?

Trong điều kiện sử dụng tối ưu, một mỏ cắt plasma chất lượng cao có thể hoạt động từ 120-150 giờ cắt liên tục. Các bộ phận như điện cực thường cần thay thế sau khoảng 3-4 giờ sử dụng liên tục, trong khi vòi phun có thể dùng được 1-2 giờ tùy cường độ.

2. Nhiệt độ hoạt động của tia plasma trong quá trình cắt là bao nhiêu?

Tia plasma trong quá trình cắt đạt nhiệt độ từ 25,000°C đến 30,000°C, cao hơn gấp 4 lần nhiệt độ bề mặt mặt trời. Tốc độ tia plasma có thể đạt tới 19,800 m/s.

3. Áp suất khí nén tối ưu cho mỏ cắt plasma là bao nhiêu?

Áp suất khí nén lý tưởng nằm trong khoảng 5.5-6.2 bar (80-90 PSI). Lưu lượng khí cần duy trì ở mức 180-220 lít/phút tùy theo đường kính mỏ cắt.

4. Khoảng cách tối ưu giữa mỏ cắt và bề mặt vật liệu là bao nhiêu?

Khoảng cách lý tưởng từ đầu mỏ cắt đến bề mặt vật liệu là 3.2-4.8mm. Với mỗi 1mm sai lệch có thể làm giảm 10-15% chất lượng đường cắt. Xem thêm các bài viết Cách sử dụng mỏ cắt tay plasma & cách sử dụng mỏ cắt máy plasma an toàn, chính xác được chia sẻ trên website.

5. Độ chính xác của đường cắt plasma đạt được là bao nhiêu?

Với mỏ cắt plasma hiện đại, độ chính xác có thể đạt ±0.1mm đến ±0.5mm. Độ vuông góc của cạnh cắt dao động từ 2-4 độ, độ nhám bề mặt Ra đạt 3.2-6.3 micromet.

6. Chu kỳ bảo trì định kỳ cho mỏ cắt plasma là bao lâu?

Lịch bảo trì khuyến nghị:

• Kiểm tra hàng ngày: 8-10 giờ hoạt động
• Bảo trì nhỏ: 40-50 giờ hoạt động
• Bảo trì lớn: 200-250 giờ hoạt động
• Thay thế hoàn toàn: 1,000-1,200 giờ hoạt động