công nghệ cắt kim loại bằng plasma

A-Z Công Nghệ Cắt Kim Loại Bằng Plasma Leave a comment

Plasma là một trạng thái của vật chất, thường được xem là trạng thái thứ tư sau rắn, lỏng và khí. Khi một chất khí được cung cấp đủ năng lượng (như nhiệt độ cao hoặc điện trường mạnh), các electron sẽ bị tách khỏi nguyên tử, tạo ra các ion dương. Hỗn hợp các ion dương và electron tự do này được gọi là plasma.

Ngành công nghiệp cơ khí ngày càng phát triển mạnh mẽ, nhu cầu cắt kim loại cũng tăng cao. Hiện có 4 phương pháp gia công cắt kim loại phổ biến là: laser, tia nước, oxy gas, plasma. Trong đó công nghệ cắt kim loại bằng plasma được ứng dụng nhiều nhất nhờ nhiều ưu điểm tuyệt vời. Để hiểu rõ hơn về phương pháp này, cùng Vegatec khám phá bài viết dưới đây nhé!

công nghệ cắt kim loại bằng plasma
A-Z về công nghệ cắt kim loại bằng plasma

Công nghệ cắt plasma là gì?

Công nghệ cắt plasma hoạt động dựa trên việc tận dụng nhiệt độ cao và tốc độ truyền động của chất khí. Cụ thể:

Các chất khí có khả năng dẫn điện được truyền tải nguồn năng lượng đủ lớn. Quá trình oxy hóa xảy ra kết hợp với dòng điện cực được sản sinh từ quá trình ion hóa các nguyên tử tạo ra dòng plasma. Dòng plasma sau đó được đưa đến đầu plasmatron để cắt kim loại.

Hiện tại có 4 loại khí tạo nên được tia plasma gồm: khí Argon – Hydro, khí Oxy, khí Nitơ, không khí. Mỗi loại khí sẽ sản sinh ra hình thức cắt plasma tương ứng với từng bề mặt kim loại.

Ưu nhược điểm công nghệ cắt plasma bằng kim loại

So với hai hình thức gia công cơ khí Laser và Oxy-gas, công nghệ cắt kim loại bằng plasma sở hữu những ưu thế sau:

  • Hiệu suất làm việc cao: công nghệ cắt plasma cắt nhanh hơn, đặc biệt khi xử lý kim loại tấm dày hơn 3mm (so với tia laser), cắt kim loại tấm dày dưới 50mm (so với Oxy-gas). Thành phẩm ít xỉ, ít cong vênh và có khe hở vết cắt nhỏ so với Oxy-gas.
  • Sử dụng dễ dàng: cắt plasma không cần thợ phải điều khiển lượng nhiệt, lượng khí nên thao tác khá đơn giản, dễ dùng.
  • Tối ưu chi phí sản xuất: nhờ khả năng cắt nhanh và hiệu suất làm việc cao nên chi phí sản xuất giảm xuống, lợi nhuận tăng. Hơn nữa, nếu cắt kim loại dày dưới 25mm, ứng dụng công nghệ cắt plasma tiết kiệm hơn nhiều so với Oxy gas.
  • Có khả năng cắt kim loại đa dạng: đồng, nhôm, inox, thép, sắt…
  • Làm việc chính xác và hiệu quả: công nghệ plasma có thể cắt tấm kim loại dày với bề mặt nhẵn, sạch mà không cần xử lý phụ trợ thêm.
ưu điểm công nghệ cắt plasma
Ưu điểm công nghệ cắt plasma bằng kim loại

Ngoài những điểm mạnh trên, công nghệ cắt kim loại bằng plasma vẫn còn tồn tại nhiều hạn chế:

  • Dễ bị nám đen ở vết cắt khi cắt inox.
  • Không thể cắt phi kim loại.
  • Cần thường xuyên thay thế phụ kiện cắt.

Ứng dụng công nghệ cắt kim loại bằng plasma

Công nghệ plasma kim loại được dùng nhiều trong cơ khí dân dụng cũng như cơ khí hạng nặng, cụ thể như:

  • Cơ khí dân dụng: thiết bị cơ khí, chế tạo máy công cụ, công cụ dụng cụ nông nghiệp, thiết bị nhà bếp…
  • Cơ khí hạng nặng: cắt bản mã dày dùng làm cơ khí chính xác, đóng tàu, nhà tiền chế, làm kết cấu thép…
  • Ngành quảng cáo: biển số nhà, biển quảng cáo. sản phẩm quảng cáo khác.
  • Trang trí nội ngoại thất: hoa văn công cửa. làm sắt mỹ thuật, làm hoa văn cổng cửa trang trí…
ung dung cat laser kim loai
Ứng dụng công nghệ cắt kim loại bằng plasma

Mua máy cắt kim loại bằng plasma ở đâu uy tín, Chất Lượng?

Nếu bạn đang muốn ứng dụng công nghệ cắt kim loại bằng plasma vào sản xuất nhưng chưa tìm được đơn vị cung cấp máy thích hợp, hãy liên hệ ngay với chúng tôi – Vegatec. Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực máy móc cơ khí, Vegatec cung cấp đa dạng các loại máy cắt plasma chính hãng từ nhiều nguồn:

  • Nguồn cắt plasma Mỹ: Hypertherm.
  • Nguồn cắt plasma Hàn Quốc: Sunshine, Tecpos, Autowel.
  • Nguồn cắt plasma Nhật Bản: Koike, Panasonic.

Vegatec cam kết cao về chất lượng sản phẩm, đảm bảo không tồn tại hàng giả – hàng trôi nổi trên thị trường. Nếu phát hiện, quý khách được hoàn tiền 100% giá trị máy.

Đặc biệt, Vegatec còn được đánh giá cao bởi:

  • Mang đến sản phẩm có mức giá cạnh tranh vì là đại lý cấp 1 của nhiều thương hiệu lớn tại Việt Nam.
  • Chính sách bảo hành tốt, theo chính sách của hãng và của Vegatec.
  • Được tư vấn hỗ trợ nhiệt tình: cung cấp thông tin lựa chọn sản phẩm hợp với nhu cầu, hướng dẫn vận hành – bảo dưỡng – sửa chữa hư hỏng nhỏ trong quá trình dùng…
  • Hỗ trợ miễn phí lắp đặt và vận chuyển trên khắp cả nước.

Ngoài máy cắt plasma, bạn còn có thể đặt mua nhiều dòng máy cắt kim loại khác tại đây như: máy cắt oxy gas, máy cắt laser. Liên hệ hotline 0903 721 973 hoặc email sales@vegatec.com.vn để nhận được nhiều thông tin hơn.

FAQ – Những câu hỏi thường gặp

1. Mỗi loại khí plasma (Argon-Hydro, Oxy, Nitơ, không khí) có ưu điểm và nhược điểm gì khi sử dụng để cắt các loại kim loại khác nhau?

Mỗi loại khí plasma có đặc tính khác nhau, phù hợp với từng loại kim loại và yêu cầu chất lượng vết cắt.

  • Khí Argon-Hydro: Tạo ra vết cắt sạch, ít bavia, thường dùng cho các kim loại có độ dẫn nhiệt cao như nhôm, đồng.
  • Khí Oxy: Tạo ra nhiệt lượng cao, tốc độ cắt nhanh, phù hợp với thép carbon. Tuy nhiên, dễ gây oxy hóa kim loại.
  • Khí Nitơ: Tạo ra vết cắt đẹp, ít biến dạng, thường dùng cho thép không gỉ.
  • Không khí: Là khí plasma phổ biến nhất, chi phí thấp, nhưng chất lượng vết cắt có thể không bằng các loại khí chuyên dụng.

Xem chi tiết tại bài viết: 4 loại khí thường dùng khi cắt plasma & những lưu ý khi sử dụng được cập nhật trên website.

2. Độ dày kim loại tối đa mà máy cắt plasma có thể cắt là bao nhiêu?

Độ dày kim loại tối đa mà máy cắt plasma có thể cắt phụ thuộc vào công suất của máy, loại khí plasma và loại kim loại cần cắt. Thông thường, máy cắt plasma công nghiệp có thể cắt được kim loại dày từ vài mm đến vài chục mm.

3. Làm thế nào để đánh giá chất lượng vết cắt của máy cắt plasma?

Chất lượng vết cắt được đánh giá dựa trên các tiêu chí sau:

  • Độ rộng của vết cắt: Vết cắt càng hẹp, độ chính xác càng cao.
  • Độ sâu của vết cắt: Vết cắt phải đạt đủ độ sâu theo yêu cầu.
  • Độ nhẵn của bề mặt: Bề mặt vết cắt phải nhẵn, ít bavia.
  • Độ biến dạng của vật liệu: Vật liệu xung quanh vết cắt không bị biến dạng quá nhiều.

4. Những nguy hiểm khi làm việc với máy cắt plasma và biện pháp phòng ngừa?

Làm việc với máy cắt plasma tiềm ẩn nhiều nguy hiểm như:

  • Tia lửa điện: Có thể gây bỏng và chập điện.
  • Tia UV: Có hại cho mắt và da.
  • Tiếng ồn: Ảnh hưởng đến sức khỏe.
  • Khí độc: Nếu sử dụng các loại khí không phù hợp.

Để đảm bảo an toàn, cần trang bị đầy đủ bảo hộ lao động như kính bảo hộ, găng tay, quần áo bảo hộ, mặt nạ phòng độc và làm việc trong không gian thông thoáng.

5. Cách bảo trì máy cắt plasma để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất làm việc?

Để bảo trì máy cắt plasma, cần:

  • Vệ sinh máy thường xuyên: Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ.
  • Kiểm tra và thay thế các bộ phận tiêu hao: Đầu phun, điện cực, ống dẫn khí.
  • Kiểm tra hệ thống làm mát: Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động tốt.
  • Kiểm tra nguồn cung cấp khí: Đảm bảo áp suất khí ổn định.

6. Những ứng dụng tiềm năng của công nghệ cắt plasma trong tương lai?

Công nghệ cắt plasma có thể được ứng dụng rộng rãi hơn trong các lĩnh vực như:

  • Sản xuất ô tô: Cắt các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao.
  • Hàng không vũ trụ: Cắt các vật liệu siêu nhẹ và chịu nhiệt.
  • Y tế: Sản xuất các dụng cụ y tế.
  • Năng lượng: Sản xuất các thiết bị năng lượng tái tạo.

Bài viết tổng hợp các thông tin về công nghệ cắt kim loại bằng plasma chi tiết nhất. Nếu muốn xem thêm các chủ đề liên quan, tìm đọc các bài viết khác trên website của chúng tôi nhé!

Để lại một bình luận