Máy cắt kim loại là thiết bị gia công cắt gọt sử dụng các nguồn năng lượng như laser, plasma, tia nước áp lực cao hoặc dây kim loại mảnh để cắt tách phôi theo đường cắt định sẵn.

Theo báo cáo của Grand View Research, thị trường máy cắt kim loại toàn cầu ước tính đạt 7.75 tỷ USD năm 2020 và dự kiến tăng trưởng với CAGR 4.5% giai đoạn 2020-2027. Sự phát triển của ngành cơ khí, đóng tàu, ô tô, hàng không vũ trụ… là động lực chính thúc đẩy nhu cầu sử dụng máy cắt kim loại trên toàn thế giới.

Để xác định nhu cầu sử dụng máy cắt kim loại, bạn cần dựa vào loại kim loại cần cắt, độ dày vật liệu, yêu cầu về độ chính xác – chất lượng bề mặt cắt và năng suất.

Hiện nay, 4 loại máy cắt kim loại được sử dụng phổ biến nhất là máy cắt laser, máy cắt plasma, máy cắt tia nước và máy cắt dây. Mỗi loại đều có những ưu điểm, nhược điểm và ứng dụng nhất định.

Bạn nên dựa vào các tiêu chí về công suất máy, độ chính xác, thương hiệu, xuất xứ, giá cả, chi phí vận hành, hậu mãi để chọn máy cắt kim loại phù hợp.

Cùng tìm hiểu chi tiết với bài viết sau!

cách chọn máy cắt kim loại phù hợp — Cách chọn máy cắt kim loại phù hợp với nhu cầu

Xác Định Nhu Cầu Sử Dụng Máy Cắt Kim Loại

Trước khi “xuống tiền” đầu tư máy cắt kim loại, điều quan trọng nhất là xác định rõ nhu cầu sử dụng của bạn. Hãy tự trả lời những câu hỏi liên quan đến loại kim loại cần cắt, độ dày vật liệu, yêu cầu về độ chính xác – chất lượng bề mặt cắt và năng suất; từ đó đưa ra nhận định.

1. Cần cắt loại kim loại nào?

Mỗi loại kim loại có đặc tính riêng như độ cứng, độ dẻo, khả năng dẫn nhiệt… ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn công nghệ cắt phù hợp.

Ví dụ: với thép cacbon, bạn có thể sử dụng máy cắt plasma, nhưng với inox, máy laser fiber lại cho kết quả tốt hơn.

2. Độ dày vật liệu cắt là bao nhiêu?

Độ dày tỷ lệ thuận với công suất máy cần thiết. Máy laser CO2 có thể cắt inox dày 8-10mm, nhưng với inox dày 20mm, máy laser fiber hoặc máy plasma là lựa chọn khả thi hơn.

3. Yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt cắt ra sao?

Nếu gia công cơ khí đòi hỏi dung sai chặt chẽ (± 0.1mm), máy cắt laser, cắt dây là phù hợp. Ngược lại, với dung sai rộng hơn (± 1mm), máy cắt plasma vẫn đáp ứng tốt với chi phí thấp hơn.

4. Cần năng suất bao nhiêu sản phẩm trên một đơn vị thời gian?

Tốc độ cắt là yếu tố quan trọng để đạt năng suất mong muốn. Máy plasma cho tốc độ cắt vượt trội so với laser khi cắt kim loại.

Bên cạnh đó, bạn cũng cần cân nhắc hình dạng, kích thước sản phẩm, tần suất gia công (liên tục hay theo đơn đặt hàng) và đặc biệt là ngân sách đầu tư. Một chiếc máy đắt tiền chưa chắc đã phù hợp nếu nhu cầu sử dụng không cao.

Phải xác định rõ như cầu sử dụng của máy cắt kim loại

Các Loại Máy Cắt Kim Loại Phổ Biến & So Sánh Ưu Nhược Điểm

Trên thị trường hiện nay có 4 loại máy cắt kim loại phổ biến nhất là laser, plasma, cắt tia nước và cắt dây. Mỗi loại đều có ưu nhược điểm riêng và phù hợp với những nhu cầu nhất định.

1. Máy cắt Laser

Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser công suất cao để gia nhiệt cục bộ và làm bay hơi vật liệu.

Ưu điểm:

Độ chính xác rất cao, sai số chỉ trong khoảng ± 0.05mm, đáp ứng yêu cầu dung sai khắt khe của ngành cơ khí chính xác, chế tạo khuôn mẫu.
Tốc độ cắt nhanh, có thể đạt 20-40m/phút với vật liệu mỏng dưới 5mm, gấp 3-4 lần so với công nghệ plasma.
Bề mặt cắt sắc nét, ít ba via, hạn chế tối đa ảnh hưởng nhiệt, độ nhám bề mặt Ra đạt 1.6μm mà không cần gia công thêm.

Nhược điểm:

Giá thành cao.
Chỉ hiệu quả với vật liệu mỏng dưới 25mm và khó cắt các vật liệu phản xạ nhiều như đồng, nhôm bóng.

Ứng dụng: phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và thẩm mỹ cao như gia công chi tiết máy, cắt khắc quảng cáo, sản xuất linh kiện điện tử.

2. Máy cắt Plasma

Nguyên lý cắt của máy plasma là dùng khí plasma nhiệt độ cực cao (trên 20,000°C) để làm nóng chảy và thổi bay kim loại.

Ưu điểm:

Cắt được hầu hết các loại kim loại và hợp kim, kể cả thép hợp kim, inox, nhôm, đồng, gang…
Chiều dày cắt lớn, có thể cắt thép các bon dày tới 80mm, inox dày 50mm.
Tốc độ cắt nhanh, đạt 5-8m/phút với thép 10mm.
Giá thành đầu tư và vận hành thấp hơn nhiều so với máy laser.

Nhược điểm:

Độ chính xác thấp hơn laser (± 1mm), bề mặt cắt thô ráp hơn do ảnh hưởng nhiệt lớn, cần gia công phay tinh lại.
Quá trình cắt sinh nhiều khói, bụi, tia UV.

Ứng dụng: thích hợp để cắt các chi tiết kết cấu thép, đóng tàu, xe tăng, máy công trình.

3. Máy cắt tia nước

Máy cắt tia nước gia công bằng tia nước áp suất cực lớn (tới 6000 bar) phun qua đầu cắt hình tia có đường kính rất nhỏ (0.1-0.8mm).

Ưu điểm:

Cắt được hầu hết mọi vật liệu từ kim loại, phi kim, gốm, kính, đá, cao su, gỗ…
Không tạo nhiệt, không làm ảnh hưởng tới tính chất vật liệu, hạn chế biến dạng và ứng suất dư.
An toàn, thân thiện môi trường do không sinh khói bụi, tia lửa.

Nhược điểm:

Tốc độ cắt chậm (chỉ 0.1-1m/phút).
Giá thành đầu tư cao.
Tiêu hao nhiều nước và cát abrasive.

Ứng dụng: phù hợp với gia công các vật liệu đặc biệt như kính cường lực, gốm, đá granite, composite, thực phẩm.

4. Máy cắt dây

Máy cắt dây sử dụng dây điện cực đồng hoặc molypden đường kính nhỏ (0.1-0.3mm) được dẫn động bằng hệ thống servo chính xác, phóng tia lửa điện ăn mòn dần vật liệu.

Ưu điểm:

Độ chính xác cực cao, sai số chỉ ± 0.01mm, đáp ứng dung sai cực khắt khe của khuôn mẫu.
Cắt được vật liệu siêu cứng, siêu dẻo như thép hợp kim, hợp kim Titan, Inconel, ceramics…
Chiều dày cắt lớn, có thể xuyên qua phôi dày tới 400mm.
Bề mặt cắt rất mịn, đạt độ nhám Ra 0.8μm mà không cần gia công thêm.

Nhược điểm:

Tốc độ cắt rất chậm (0.1-0.5m/phút).
Chi phí đầu tư và vận hành cao do tiêu hao nhiều dây điện cực và dielectric.
Chỉ cắt được các hình dạng 2D đơn giản.

Ứng dụng: sản xuất khuôn mẫu chính xác, chi tiết máy phức tạp, cắt các vật liệu đặc biệt như hợp kim, kim loại quý.

Tiêu Chí Chọn Máy Cắt Kim Loại Phù Hợp Là Gì?

Bạn có thể dựa vào các tiêu chí: công suất máy, độ chính xác, thương hiệu, xuất xứ, giá cả, chi phí vận hành, hậu mãi để chọn máy phù hợp.

1. Công suất máy

Công suất cần tương thích với độ dày vật liệu cắt, năng suất mong muốn. Với nhu cầu cắt tấm dày, bạn cần chọn máy laser công suất lớn từ 6-10kW, máy plasma từ 100-400A.

2. Độ chính xác

Tùy theo dung sai cho phép của sản phẩm mà chọn máy có độ chính xác phù hợp. Máy laser và máy cắt dây cho độ chính xác cực cao < 0.05mm, đáp ứng yêu cầu gia công khuôn mẫu, linh kiện điện tử. Máy plasma cho độ chính xác khiêm tốn hơn ± 0.5-1mm.

3. Thương hiệu, xuất xứ

Theo khảo sát của Hiệp hội Cơ khí Việt Nam, top thương hiệu máy cắt kim loại được tin dùng nhất gồm Hypertherm (Mỹ), Trumpf, Bystronic (Đức), Amada, Mazak (Nhật)… Các sản phẩm nhái, hàng giả, không rõ xuất xứ tiềm ẩn rủi ro về chất lượng và an toàn.

4. Giá cả, chi phí vận hành

Nên chọn máy vừa túi tiền, phù hợp với tần suất sử dụng. Đừng quên tính thêm chi phí vật tư tiêu hao (điện cực, vòi phun, khí ga…), phụ tùng thay thế, bảo trì định kỳ.

5. Dịch vụ hậu mãi

Máy cắt kim loại là thiết bị công nghiệp phức tạp, đòi hỏi sự hỗ trợ của đội ngũ kỹ thuật lành nghề. Hãy chọn nhà cung cấp uy tín, có chế độ bảo hành tốt và dịch vụ sau bán hàng chu đáo.

Các Câu Hỏi Liên Quan Đến Máy Cắt Kim Loại

1. Làm thế nào để tính toán công suất máy cắt phù hợp với nhu cầu sử dụng?

Công suất máy cắt phụ thuộc vào loại và độ dày vật liệu, tốc độ cắt mong muốn. Công thức tính công suất yêu cầu: P = v * s * d * k. Trong đó:

P: công suất (W).
v: tốc độ cắt (m/phút).
s: chiều dày vật liệu (mm).
d: mật độ vật liệu (kg/m³).
k: hệ số công nghệ).

Ví dụ: Để cắt thép carbon dày 10mm với tốc độ 2m/phút, công suất laser cần thiết là: P = 2 * 10 * 7800 * 0.5 = 78,000 W = 78 kW.

2. Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt kim loại?

Chất lượng cắt của máy cắt kim loại phụ thuộc vào nhiều yếu tố:

Thông số công nghệ: Công suất laser/dòng plasma, tốc độ cắt, áp suất và loại khí, khoảng cách mỏ cắt…
Đặc tính vật liệu: Loại hợp kim, độ dày, tính chất nhiệt-lý…
Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm, bụi…
Trạng thái thiết bị: Độ chính xác cơ khí, hệ thống truyền động..
Kỹ năng của người vận hành: Khả năng lập trình, hiệu chỉnh thông số, xử lý sự cố…

3. Máy cắt laser nào chất lượng đáng mua?

Trên thị trường hiện nay có các dòng máy cắt laser nổi bật như: Máy cắt laser Bodor 1325, máy cắt laser fiber EZCNC, máy cắt laser BL1390, máy Cắt Laser JK – 4060 60W, máy cắt laser JW-MopaM6, máy Cắt Laser G3015F, máy Cắt Laser Yawei HLA 3015.

4. Phụ kiện máy cắt plasma gồm những gì?

Các phụ kiện của máy cắt plasma phải kể đến: bộ điều khiển CNC, bộ điều khiển chiều cao đầu cắt, phụ kiện mỏ cắt Plasma, súng cắt Plasma, thân mỏ Plasma, béc cắt Plasma, lọc khí, xích nhựa luồn dây.

5. Máy cắt plasma loại nào tốt nhất?

Máy cắt plasma được đánh giá tốt nhất là của hãng Hypertherm – đây là thương hiệu chuyên sản xuất, phân phối máy cắt plasma chất lượng cao. Sản phẩm của hãng hiện đã có mặt trên toàn thế giới và nhận được phản hồi rất tốt từ người tiêu dùng.

Máy cắt plasma Hàn Quốc như Lgwelder, Omega, Asea,… cũng được đánh giá khá cao bạn có thể cân nhắc.

Việc quyết định nên mua máy cắt plasma nào còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác như ngân sách, quy mô sản xuất và định hướng phát triển của mỗi doanh nghiệp.

6. Mua máy cắt kim loại ở đâu uy tín, giá tốt?

Vegatec – Công ty CP Công nghệ và Thiết bị Công nghiệp Vega là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp các giải pháp toàn diện về máy móc, thiết bị và vật tư tiêu hao trong lĩnh vực gia công cơ khí, đặc biệt là hàn cắt kim loại.

Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành, đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản cùng mạng lưới đối tác uy tín, Vegatec cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất với mức giá cạnh tranh.

Khi mua máy cắt kim loại tại Vegatec, bạn có thể yên tâm bởi:

Vegatec chỉ phân phối các thương hiệu máy uy tín hàng đầu thế giới như Hypertherm (Mỹ), Koike (Nhật)… với chính sách bảo hành chính hãng.
Tất cả máy móc đều được nhập khẩu nguyên chiếc, được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi giao đến tay khách hàng.
Vegatec cam kết nói không với hàng giả, hàng nhái, hàng kém chất lượng, bảo vệ quyền lợi tối đa cho người tiêu dùng.
Đội ngũ tư vấn kỹ thuật giàu kinh nghiệm của Vegatec sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong quá trình lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu và điều kiện sản xuất thực tế.
Cung cấp trọn gói các vật tư tiêu hao, phụ kiện chính hãng đi kèm như mỏ cắt plasma, điện cực, béc phun, bộ lọc khí…

Với những lợi thế vượt trội về chất lượng sản phẩm, dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp, chế độ hậu mãi và bảo hành đầy đủ, Vegatec xứng đáng là điểm đến lý tưởng và đáng tin cậy để bạn “chọn mặt gửi vàng” khi có nhu cầu mua máy cắt kim loại.

Cách Chọn Máy Cắt Kim Loại Phù Hợp Với Nhu Cầu Leave a comment