Làm Thế Nào Hạn Chế Máy Cắt Plasma Bị Gỉ? Leave a comment

Máy cắt plasma là một công cụ công nghiệp hiện đại được sử dụng rộng rãi để cắt các tấm kim loại với độ chính xác cao và tốc độ nhanh. Công nghệ này dựa trên nguyên lý tạo ra một tia plasma có nhiệt độ cực cao để làm nóng chảy và cắt đứt vật liệu.

Sau một thời gian sử dụng, máy cắt plasma có thể xuất hiện tình trạng gỉ sét, nhất là với môi trường làm việc có độ ẩm cao. Việc các bộ phận, chi tiết bị gỉ ảnh hưởng không nhỏ đến chất lượng, năng suất và tuổi thọ của máy. Nên để giúp bạn tiết kiệm tối đa chi phí sửa chữa và bảo trì, Vegatec sẽ bật mí một số kinh nghiệm hạn chế máy cắt plasma bị gỉ hiệu quả. Đừng bỏ qua nhé.

Tại sao máy cắt plasma bị gỉ?

Nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng gỉ sét ở máy cắt plasma bao gồm:

• Chất liệu kim loại: Các bộ phận của máy thường được làm từ kim loại và hợp kim dễ bị oxy hóa. Những máy đã qua nhiều năm sử dụng hoặc sản phẩm kém chất lượng dễ mất lớp bảo vệ, làm tăng nguy cơ gỉ sét.
• Nhiệt độ và độ ẩm: Khi nhiệt độ cao kết hợp với độ ẩm lớn, kim loại sẽ dễ dàng bị oxy hóa. Việc sử dụng máy trong môi trường có độ ẩm cao như khi cắt kim loại bằng bàn nước cũng tạo điều kiện thuận lợi cho sự hình thành gỉ sét.

Cách hạn chế tình trạng máy cắt plasma bị gỉ

1. Vệ sinh cẩn thận máy cắt sau khi sử dụng

Sau khi sử dụng, máy vừa nóng vừa ẩm, lúc này bạn cần vệ sinh đúng cách để tăng tuổi thọ, độ bền cũng như ngăn ngừa tình trạng gỉ sét:

• Để nguyên nguồn điện từ 10 -15 phút cho máy tự làm mát.
• Sau khi rút điện, dùng khăn mềm lau sạch bụi bẩn bám trên máy.
• Bôi trơn và tráng dầu lên các con trượt, bề mặt lưỡi dao, tránh gỉ sét và đảm bảo máy hoạt động trơn tru.

2. Giữ không gian làm việc thông thoáng

Không gian xưởng sạch sẽ, thông thoáng, lưu thông gió tốt giảm được độ ẩm trong không khí. Điều này sẽ ngăn ngừa tình trạng nấm mốc, gỉ sét cho máy cắt plasma và các đồ dùng, máy móc đặt bên trong.

3. Đặt máy ở nơi khô ráo, an toàn

Máy cắt plasma nên để ở khu vực riêng biệt, cao ráo, tránh bị nhiễm ẩm từ nền nhà hay những tác động bên ngoài. Đặt máy ở vị trí hợp lý không những hạn chế được tình trạng chập điện khi khởi động mà còn giảm vấn đề gỉ sét, tiết kiệm thời gian vệ sinh và bảo trì.

4. Sử dụng dầu chống gỉ

Dầu chống gỉ là một trong những sản phẩm quen thuộc được dùng trong công nghiệp. Chúng có công dụng bảo vệ và giảm tỷ lệ bị ăn mòn của kim loại và hợp kim.

Trên thị trường hiện có khá nhiều loại dầu chống gỉ khác nhau, bạn cần tìm hiểu kỹ để chọn được sản phẩm chất lượng, bảo vệ máy tốt nhất. Để sử dụng chúng, bạn chỉ cần dùng khăn mềm và vừa đủ lượng dầu rồi lau sạch các bộ phận dễ bị gỉ sét của máy cắt plasma là được.

5. Có lịch bảo dưỡng thường xuyên theo tuần, tháng, năm

Ngoài việc vệ sinh hằng ngày, bạn cũng cần bảo dưỡng máy cắt thường xuyên theo tuần, tháng, năm để tăng tuổi thọ. Thông thường, các dòng máy đều có bản hướng dẫn bảo dưỡng theo quy trình riêng từng nhãn hàng. Bạn nên thực hiện vệ sinh, bảo dưỡng kỹ các bộ phận như hướng dẫn để máy cắt hoạt động tốt nhất.

Lưu ý quan trọng khi dùng máy cắt plasma

4 lưu ý quan trọng bao gồm:

• Ngắt kết nối nguồn điện trước khi vệ sinh hoặc bảo trì máy để đảm bảo an toàn.
• Không nên sử dụng vòi xịt nước trực tiếp vào máy vì có thể gây khó khăn trong việc lau khô và hình thành gỉ sét.
• Tránh dùng dung môi hoặc hóa chất mạnh vì chúng có thể làm bong lớp sơn bảo vệ của máy.
• Thực hiện vệ sinh và bảo trì theo lịch trình dù cho tần suất sử dụng máy có cao hay thấp.

Việc hạn chế tình trạng gỉ sét ở máy cắt plasma không chỉ giúp nâng cao hiệu suất làm việc mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Bằng cách áp dụng những biện pháp vệ sinh, bảo trì đúng cách và lựa chọn vị trí đặt máy hợp lý, người dùng có thể tiết kiệm chi phí sửa chữa và bảo trì đáng kể. Hãy chú ý đến những yếu tố này để đảm bảo rằng chiếc máy cắt plasma của bạn luôn hoạt động hiệu quả nhất!

FAQ – Những câu hỏi thường gặp

1. Tốc độ cắt của máy cắt plasma là bao nhiêu?

Tốc độ cắt của máy cắt plasma có thể đạt tới 30 mét mỗi phút, nhanh hơn khoảng 10 lần so với phương pháp cắt oxy-gas và nhanh hơn 100 lần so với cắt laser, giúp tăng hiệu suất sản xuất đáng kể.

2. Chi phí vận hành máy cắt plasma là bao nhiêu?

Chi phí vận hành máy cắt plasma tương đối thấp, thường chỉ khoảng 1-2 USD mỗi giờ, tùy thuộc vào mức tiêu thụ điện năng và loại khí sử dụng. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn kinh tế cho các doanh nghiệp.

3. Máy cắt plasma có yêu cầu bảo trì định kỳ không?

Có, máy cắt plasma cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Khuyến nghị bảo trì ít nhất 6 tháng một lần, bao gồm kiểm tra hệ thống điện, thay thế các bộ phận tiêu hao như điện cực và vòi phun. Xem ngây bài viết: Nguyên tắc an toàn khi sử dụng máy cắt plasma & những lưu ý cần biết.

4. Có những loại máy cắt plasma nào phổ biến trên thị trường hiện nay?

Trên thị trường hiện nay, hai loại máy cắt plasma phổ biến là máy cắt plasma bán tự động và máy cắt plasma CNC tự động. Máy CNC thường được ưa chuộng hơn vì tính chính xác cao và khả năng tự động hóa trong quá trình cắt.

Trên đây là những chia sẻ của Vegatec về cách hạn chế máy cắt plasma bị gỉ sét. Mọi thắc mắc về bài viết hay các dòng máy cắt plasma chất lượng – chính hãng, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua hotline 090 372 1973 – 089 667 1213 để được tư vấn nhanh chóng!