lỗi làm giảm tuổi thọ điện cực plasma

9 Yếu Tố Làm Giảm Tuổi Thọ Điện Cực Plasma Leave a comment

Điện cực plasma là bộ phận quan trọng cấu thành mỏ cắt, chúng quyết định đến chất lượng của đường cắt và năng suất sản xuất chung. Tuy là phụ kiện tiêu hao cần được thường xuyên kiểm tra – thay mới, nhưng nếu điện cực plasma có tuổi thọ thấp thì sẽ ảnh hưởng lớn đến chi phí cũng như quá trình vận hành.

Bài viết này, Vegatec sẽ tổng hợp những nguyên nhân khiến điện cực plasma nhanh hỏng và cách khắc phục. Cùng tham khảo để sử dụng hiệu quả nhất nhé.

nguyên nhân khiến điện cực plasma nhanh hỏng
Điện cực Plasma

1. Lưu Lượng Khí Thấp

Khí plasma không chỉ làm co dòng hồ quang khi chúng đi qua lỗ vòi phun mà còn làm mát vòi phun hiệu quả – hạn chế khả năng hư hỏng do tăng nhiệt. Nếu lưu thượng khí quá thấp, bên trong vòi sẽ nóng lên nhanh chóng, các bộ phận trong mỏ cắt cũng dễ nóng chảy và hỏng hóc sớm.

Tuy nhiên, quá nhiều áp lực khí cũng sẽ làm mỏ cắt nhanh hỏng, bạn nên điều chỉnh lưu lượng khí vừa phải theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.

2. Lưu Lượng Dung Dịch Làm Mát Thấp

Điện cực plasma tạo ra rất nhiều nhiệt khi hoạt động. Nếu lưu lượng dung dịch làm mát không đủ, phụ kiện này sẽ không được làm mát và dễ làm toàn bộ mỏ cắt bị hỏng. Như vậy, bạn có thể phải thay thế cả điện cực, bép cắt, vòi phun, giá đỡ, vách ngăn khí,… mới đảm bảo hoạt động của máy cắt plasma.

3. Chất Lượng Khí Đưa Vào Plasma

Các hệ thống khí nén sẽ rất dễ bị tác động bởi dầu, độ ẩm và bụi bẩn nên bạn cần đảm bảo nguồn cấp khí plasma được giữ sạch.

Bởi chất lượng khí đưa vào plasma bẩn sẽ ảnh hưởng đến hoạt động và làm giảm tuổi thọ của phụ kiện mỏ cắt.

lý do làm giảm tuổi thọ điện cực plasma
Chất lượng khí đưa vào Plasma không đạt yêu cầu

4. Độ Cao Mồi Lỗ Không Chính Xác

Khi đánh lửa, có thể một lượng lớn kim loại nóng chảy sẽ bị văng vào mỏ cắt. Tình trạng này sẽ thường xuyên xảy ra nếu độ cao mồi lỗ được thiết lập thấp, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng của điện cực cũng như bép cắt, vòi phun,…

Tốt nhất, bạn cần điều chỉnh khoảng cách giữa mỏ cắt và vật liệu khi mồi lỗ cho phù hợp (gấp 2-3 lần lúc cắt).

5. Máy Cắt Chạy Ra Khỏi Mép Tấm

Nếu hoạt động bình thường, quy trình ngắt plasma sẽ tắt hồ quang một cách an toàn và trơn tru, không làm ảnh hưởng đến các vật tư tiêu hao. Tuy nhiên, nếu cắt vật liệu thủ công hoặc chương trình tự động điều khiển máy cắt chạy ra khỏi mép tấm thì có thể sẽ gây ra nhiều hậu quả lớn:

  • Hồ quang bị kéo căng dẫn đến điện áp tăng – tạo nhiều năng lượng hơn qua điện cực và gây ra nhiều hao mòn hơn.
  • Hồ quang bị kéo lệch, tiếp xúc trực tiếp với vòi phun hoặc tấm chắn. Điều này sẽ khiến lỗ thoát khí bị hỏng.

Để đảm bảo an toàn, hãy chú ý sử dụng và tắt máy plasma trong khu vực cắt.

6. Cài Đặt Dòng Cắt Plasma Không Chính Xác

Hầu hết các hệ thống cắt hiện đại đều có thể đặt dòng cắt plasma tự động. Tuy vậy, nếu sử dụng các loại máy cũ, hệ thống cài đặt thủ công thì bạn phải thiết lập dòng điện bằng tay. Và việc tự cài thông số sẽ có những rủi ro sau:

  • Đặt dòng điện sai sẽ khiến vòi phun bị hỏng trong tích tắc.
  • Trường hợp chênh lệch dòng điện nhỏ, tuy vòi phun sẽ không hỏng ngay nhưng cũng bị giảm tuổi thọ nhanh chóng.

Tốt nhất, bước cài đặt dòng cắt cần được thực hiện kỹ càng, đảm bảo đúng thông số, đúng đơn vị.

7. Các Tham Số Cắt Không Chính Xác

Với các dòng máy cắt plasma CNC, bạn có thể yêu cầu cài đặt với những tham số như tốc độ cắt, độ rộng đường cắt, độ dày đường cắt, cường độ dòng điện cắt, áp suất khí, điện áp hồ quang, tốc độ dòng khí, thời gian xuyên qua,… Để đơn giản hóa việc thiết lập, hệ thống điều khiển đã tích hợp sẵn các thông số, bạn chỉ cần chọn các bộ tham số và điều chỉnh tùy ý.

Nhưng nếu chọn sai một thông số thôi, máy cắt và các bộ phận như điện cực, vòi phun,… sẽ bị hỏng nhanh chóng. Tốt hơn hết, hãy thiết lập các thông số cắt thật kỹ càng. (Tham khảo bài viết Thông Số Máy Cắt Plasma Và Những Điều Cần Biết để cài đặt hiệu quả).

lỗi làm giảm tuổi thọ điện cực plasma
Cài đặt thông số cắt không chính xác

8. Lắp Ráp Không Đúng Cách

Các phụ kiện trong mỏ cắt cần được lắp ráp khăng khít và chắc chắn với nhau để đảm bảo vận hành tốt nhất. Khi thay mới, bạn cần chú ý vệ sinh phụ kiện, tránh bụi bẩn bám vào khớp lắp. Bởi điều này có thể gây tắc nghẽn mỏ cắt, ảnh hưởng đến quá trình kiểm soát khí plasma và dòng hồ quang, từ đó làm giảm tuổi thọ của máy cắt nhanh chóng.

Lưu ý: không sử dụng dầu/mỡ để làm sạch, lắp ráp các phụ kiện trong mỏ cắt – dễ gây tắc nghẽn và bẩn mỏ.

9. Dùng Điện Cực Plasma Kém Chất Lượng

Dù kỹ thuật tốt, vận hành chuyên nghiệp nhưng chất lượng điện cực kém thì chúng cũng nhanh chóng bị hỏng. Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều dòng điện cực plasma khác nhau. Nếu chọn sản phẩm kém chất lượng, không phù hợp với máy cắt thì chắc chắn sẽ không sử dụng được lâu bền. Thậm chí ảnh hưởng đến chất lượng cắt và quá trình vận hành chung.

Bạn nên chọn mua điện cực ở những đơn vị cung cấp uy tín để được tư vấn kỹ càng, cam kết về chất lượng cũng như bảo hành, bảo trì rõ ràng.

Vegatec – Địa Chỉ Cung Cấp Điện Cực Plasma Chất Lượng Chính Hãng

Công ty Cổ phần Công nghệ và Thiết bị công nghiệp hóa VêgaVegatec là đơn vị chuyên bán các dòng máy móc, thiết bị trong lĩnh vực hàn, cắt công nghiệp. Sở hữu kinh nghiệm và uy tín lâu năm trong ngành, chúng tôi tự tin cung cấp những sản phẩm chính hãng, có cam kết nguồn gốc và bảo hành rõ ràng.

Sản phẩm điện cực plasma được Vegatec nhập khẩu chính hãng từ Hypertherm – Mỹ, đảm bảo chất lượng và độ bền cao nhất cho quá trình vận hành máy plasma. Và với đội ngũ kỹ thuật, kỹ sư chuyên nghiệp, Vegatec sẽ giúp bạn chọn được phụ kiện phù hợp với dòng máy đang dùng.

Mong rằng những thông tin trên sẽ giúp bạn sử dụng máy plasma được hiệu quả và lâu bền nhất. Mọi thắc mắc về các sản phẩm máy cắt, máy hàn hay phụ kiện chính hãng, bạn có thể liên hệ Vegatec qua hotline 090 372 1973 để được tư vấn và bảo giá nhanh chóng!

Trả lời

Call Now ButtonGọi Báo Giá