Máy Cắt Plasma Không Dùng Khí: Đặc Điểm, Ứng Dụng & Top Máy Leave a comment

Máy cắt plasma không dùng khí là loại máy có bộ nén khí tích hợp sẵn, không cần máy nén khí ngoài nhưng vẫn sử dụng không khí để tạo tia plasma cắt kim loại.

Theo nghiên cứu của Ivan Peko et al. (2021) đăng trên Materials (MDPI), việc sử dụng khí nén tích hợp và hệ thống lọc – sấy khí giúp tạo hồ quang plasma ổn định, cho đường cắt sắc nét, ít xỉ và chất lượng bề mặt cao .

Nhờ thiết kế gọn gàng, dễ sử dụng và tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu, thiết bị này đặc biệt phù hợp với thợ cơ động và các xưởng cơ khí nhỏ. Tuy nhiên, so với dòng dùng khí nén ngoài, máy còn hạn chế về độ dày cắt, trọng lượng và độ ồn khi vận hành. Hiện nay, máy được ứng dụng rộng rãi trong gia công cơ khí chính xác, chế tạo kết cấu thép, xây dựng, sửa chữa – bảo trì và sản xuất công nghiệp.

Top 5 máy cắt plasma không dùng khí nén ngoài tiêu biểu gồm: CUT120 Max Air, CUT120 Air, CUT80 Max Air, Protech CUT45 (MK45) và CUT65 Air.

Cùng Vegatec tìm hiểu chi tiết về máy cắt plasma không dùng khí qua bài viết sau nhé!

Máy Cắt Plasma Không Dùng Khí Là Gì?

Máy cắt Plasma không dùng khí là loại máy có bộ nén khí tích hợp, không cần bình khí ngoài nhưng vẫn dùng không khí để tạo tia Plasma. Tên gọi này mang tính dân dã do người dùng không thấy quá trình cấp khí, trong khi nguyên lý ion hóa khí để cắt kim loại vẫn diễn ra bình thường.

1. Tại sao gọi là “không dùng khí” dù nguyên lý Plasma bắt buộc phải có khí?

Thuật ngữ “máy cắt Plasma không dùng khí” thực chất là cách gọi dân dã, xuất phát từ góc nhìn của người sử dụng chứ không phải từ nguyên lý kỹ thuật.

Máy vẫn sử dụng không khí để tạo Plasma, nhưng vì khí được nén sẵn bên trong thân máy nên người dùng không thấy quá trình cấp khí như các dòng truyền thống. Điều này tạo cảm giác máy “không cần khí”, từ đó hình thành tên gọi phổ biến trong thực tế sử dụng. Về bản chất, quá trình ion hóa khí để tạo hồ quang Plasma vẫn diễn ra đầy đủ, với nhiệt độ có thể đạt 10.000–15.000°C để cắt kim loại.

2. Nguyên lý hoạt động

Máy cắt Plasma tích hợp vận hành theo nguyên lý tương tự các dòng máy truyền thống, điểm khác biệt nằm ở nguồn cung cấp khí.

Bên trong máy có motor nén khí mini hút không khí môi trường và nén đến áp suất phù hợp. Luồng khí này đi qua điện cực trong đầu cắt, nơi hồ quang điện sinh ra và ion hóa không khí thành Plasma. Tia Plasma nhiệt độ cao được phun tập trung qua béc cắt, làm nóng chảy kim loại và đồng thời thổi bay phần kim loại nóng chảy khỏi rãnh cắt, tạo đường cắt gọn và sắc nét.

Theo Ivan Peko et al. (2021), việc sử dụng không khí nén sạch với hệ thống lọc – sấy giúp ổn định hồ quang và cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt cắt, đặc biệt trên nhôm và thép mỏng.

Đặc Điểm Nổi Bật Của Máy Cắt Plasma Không Dùng Khí So Với Máy Truyền Thống Là Gì?

Máy cắt Plasma không dùng khí nổi bật nhờ tính cơ động, dễ sử dụng và tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu, phù hợp cho thợ lưu động và xưởng nhỏ. Tuy nhiên, máy có hạn chế về độ dày cắt, trọng lượng và độ ồn so với dòng dùng khí nén ngoài.

1. Ưu điểm của máy cắt plasma không dùng khí

3 Ưu điểm khiến máy cắt plasma không dùng khí gồm:

• Tính cơ động cao – linh hoạt trong mọi không gian làm việc: Nhờ tích hợp sẵn máy nén khí bên trong, thợ lưu động có thể dễ dàng mang máy lên cao, làm việc trong không gian hẹp hoặc di chuyển giữa nhiều công trình mà không cần kéo theo bình khí cồng kềnh. Chỉ cần nguồn điện ổn định, máy có thể vận hành ngay theo nguyên lý “Plug and Play” (cắm là chạy).
• Tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu: So với dòng máy dùng khí nén ngoài, máy Plasma tích hợp giúp người dùng tiết kiệm đáng kể chi phí mua sắm máy nén khí, hệ thống ống dẫn và không gian lắp đặt. Đây là lựa chọn phù hợp cho xưởng gia công nhỏ, thợ sửa chữa lưu động hoặc người mới khởi nghiệp.
• Chất lượng đường cắt tốt, dễ vận hành: Công nghệ Plasma cho khe cắt nhỏ, ít xỉ bám và hạn chế cong vênh vật liệu so với phương pháp Oxy-Gas. Đồng thời, thao tác vận hành đơn giản, không đòi hỏi tay nghề quá cao, giúp người mới làm quen vẫn có thể sử dụng hiệu quả.

2. Hạn chế của máy cắt plasma không dùng khí

3 hạn chế của máy cắt plasma không dùng khí gồm:

• Trọng lượng lớn hơn máy thông thường: Do tích hợp thêm bộ nén khí bên trong, máy Plasma tích hợp thường nặng hơn khoảng 5–10 kg so với dòng máy cùng công suất sử dụng khí nén ngoài. Điều này có thể gây bất tiện khi cần di chuyển liên tục hoặc làm việc trên cao.
• Độ ồn cao hơn khi vận hành: Motor nén khí hoạt động liên tục tạo ra tiếng ồn lớn hơn so với máy Plasma dùng khí nén rời, đặc biệt trong không gian kín hoặc khu dân cư yêu cầu hạn chế tiếng ồn.
• Giới hạn về công suất cắt: Máy nén khí mini tích hợp không thể cung cấp áp lực khí mạnh và ổn định như máy nén công nghiệp. Vì vậy, độ dày cắt đẹp thường chỉ đạt khoảng 8–10 mm, và độ dày cắt phá tối đa khoảng 12–15 mm tùy model. Với các công việc cắt thép tấm dày trên 15 mm thường xuyên, dòng máy này không phải là lựa chọn tối ưu.

Theo báo cáo của Fortune Business Insights (2024), phân khúc máy plasma cắt dày 15–50 mm đang chiếm hơn 40% thị phần toàn cầu. Điều này cho thấy nhu cầu cắt vật liệu dày chủ yếu vẫn thuộc về các dòng máy công nghiệp dùng khí nén ngoài.

Vegatec cung cấp bảng so sánh tổng quan giữa hai dòng máy:

Tiêu chí	Máy Plasma Tích Hợp	Máy Plasma Dùng Khí Ngoài
Trọng lượng	Nặng hơn (do có máy nén bên trong)	Nhẹ hơn (chỉ tính riêng thân máy)
Tính cơ động	Cao (không cần kéo bình khí)	Trung bình (phụ thuộc vào hệ thống khí)
Độ dày cắt đẹp	8-12mm	15-25mm (tùy công suất)
Tiếng ồn	Ồn hơn	Ít ồn hơn
Chi phí đầu tư ban đầu	Thấp hơn (không cần mua máy nén rời)	Cao hơn (cần máy nén + phụ kiện)
Phù hợp với	Thợ lưu động, xưởng nhỏ, DIY	Xưởng công nghiệp, sản xuất hàng loạt

Máy Cắt Plasma Không Dùng Khí Thường Được Ứng Dụng Trong Lĩnh Vực Nào?

Máy cắt plasma không dùng khí được ứng dụng rộng rãi trong gia công cơ khí chính xác, chế tạo kết cấu, xây dựng kiến trúc, sửa chữa bảo trì và công nghiệp.

Theo báo cáo Data Insights Market (2024), thị trường dịch vụ cắt plasma toàn cầu dự kiến đạt 10,5 tỷ USD vào năm 2025, với tốc độ tăng trưởng CAGR khoảng 7,5%. Doanh thu chủ yếu nhờ nhu cầu từ ngành sản xuất, ô tô và xây dựng công nghiệp.

1. Gia công cơ khí chính xác

Máy cắt plasma không dùng khí được sử dụng để cắt các chi tiết máy, bánh răng, trục, bulông, đinh vít và linh kiện kim loại với độ chính xác cao. Đường cắt mịn, ít xỉ giúp giảm thời gian xử lý sau gia công, phù hợp cho xưởng cơ khí CNC, chế tạo khuôn mẫu và sản xuất linh kiện kỹ thuật yêu cầu độ ổn định cao.

2. Chế tạo kim loại & kết cấu

Thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong cắt thép tấm, khung sườn, bồn bể, giá đỡ và kết cấu nhà thép tiền chế. Trong các ngành đóng tàu, ô tô, xe máy và thiết bị công nghiệp, máy cắt plasma không dùng khí giúp tăng năng suất, rút ngắn thời gian gia công và đảm bảo độ chính xác đồng đều.

3. Xây dựng & kiến trúc

Máy được dùng để cắt tạo hình lan can, cầu thang, cửa cổng, mái che và các chi tiết trang trí kim loại. Ngoài ra, thiết bị còn hỗ trợ gia công hoa văn CNC, họa tiết mỹ thuật trên inox, sắt và nhôm, đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ cao trong các công trình dân dụng và nội – ngoại thất.

4. Sửa chữa và bảo trì

Trong công tác sửa chữa, bảo trì và tháo dỡ kết cấu kim loại, máy cắt plasma không dùng khí giúp cắt nhanh các chi tiết hư hỏng như khung máy, dầm thép, bulông hoặc linh kiện cũ. Điều này giúp rút ngắn thời gian bảo trì, giảm chi phí nhân công và tăng hiệu quả vận hành thiết bị.

5. Ứng dụng công nghiệp nặng

Theo đánh giá của Vegatec, thiết bị đặc biệt phù hợp để cắt thép cacbon dày, inox và nhôm trong ngành luyện kim, chế tạo máy và cơ khí hạng nặng. Nhờ khả năng làm việc ổn định và liên tục, máy đáp ứng tốt các yêu cầu gia công cường độ cao tại nhà máy kết cấu thép, xưởng đóng tàu và khu công nghiệp lớn.

Máy Cắt Plasma Không Dùng Khí Loại Nào Tốt?

Theo Vegatec, 5 máy cắt plasma không dùng khí nén ngoài chất lượng gồm CUT120 Max Air, CUT120 Air, CUT80 Max Air, Protech CUT45 (MK45) và CUT65 Air.

1. Máy cắt Plasma CUT120 Max Air (380V)

Máy cắt Plasma CUT120 Max Air (380V) là dòng máy plasma công suất lớn tích hợp sẵn khí nén, được đánh giá cao về khả năng cắt thép dày, tốc độ cắt nhanh và độ ổn định khi làm việc liên tục. Máy phù hợp cho xưởng cơ khí công nghiệp, gia công kết cấu thép và công trình quy mô lớn.

Ưu điểm:

• Tích hợp hệ thống nén khí bên trong, không cần máy nén khí ngoài, tiết kiệm chi phí đầu tư.
• Công suất lớn, cắt đẹp thép dày khoảng 20–25mm, cắt đứt tối đa đến 40mm.
• Hồ quang ổn định, đường cắt mịn, ít xỉ bám.
• Thiết kế chắc chắn, phù hợp làm việc cường độ cao trong môi trường công nghiệp.

2. Máy cắt Plasma CUT120 Air (380V)

Máy cắt Plasma CUT120 Air (380V) là dòng plasma tích hợp khí nén dành cho nhu cầu gia công nặng, nổi bật với khả năng cắt nhanh, mạnh và độ bền cao. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các xưởng cơ khí chuyên nghiệp cần xử lý vật liệu dày với độ chính xác ổn định.

Ưu điểm:

• Tích hợp bộ nén khí sẵn trong máy, không cần thiết bị phụ trợ bên ngoài.
• Dòng cắt lớn, đáp ứng tốt nhu cầu cắt thép dày và inox công nghiệp.
• Vận hành ổn định, phù hợp sản xuất liên tục.
• Thiết kế chắc chắn, tuổi thọ cao, dễ bảo trì.

3. Máy cắt Plasma CUT80 Max Air

Máy cắt Plasma CUT80 Max Air là dòng máy plasma không dùng khí nén ngoài được ưa chuộng nhờ thiết kế gọn gàng, công suất phù hợp và khả năng làm việc linh hoạt tại xưởng lẫn công trình. Máy đáp ứng tốt các nhu cầu cắt kim loại trung bình với hiệu suất ổn định.

Ưu điểm:

• Tích hợp nén khí nội bộ, tiện lợi khi di chuyển và lắp đặt.
• Cắt đẹp thép dày khoảng 12–15mm, cắt tối đa khoảng 20–25mm.
• Hồ quang ổn định, đường cắt mịn, ít biến dạng nhiệt.
• Kích thước gọn, phù hợp cả xưởng vừa và công trình thi công.

4. Máy cắt Plasma Protech CUT45 (MK45)

Máy cắt Plasma Protech CUT45 (MK45) là dòng plasma mini tích hợp khí nén, nổi bật với thiết kế nhỏ gọn, dễ mang vác và vận hành đơn giản. Máy phù hợp cho xưởng nhỏ, sửa chữa dân dụng và các công việc gia công kim loại mỏng.

Ưu điểm:

• Tích hợp máy nén khí mini, không cần khí nén ngoài.
• Thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, dễ di chuyển.
• Cắt đẹp thép dày khoảng 6–8mm, cắt tối đa khoảng 10–12mm.
• Giá thành hợp lý, phù hợp người mới bắt đầu hoặc xưởng quy mô nhỏ.

5. Máy cắt Plasma CUT65 Air

Máy cắt Plasma CUT65 Air là dòng máy plasma tích hợp khí nén được nhiều thợ cơ khí tin dùng nhờ độ bền cao, khả năng làm việc ổn định và thích ứng tốt với nhiều môi trường thi công khác nhau.

Ưu điểm:

• Tích hợp sẵn hệ thống khí nén, tiện lợi khi thi công ngoài công trường.
• Cắt đẹp thép dày khoảng 10–12mm, cắt tối đa khoảng 18–20mm.
• Độ ổn định cao, làm việc liên tục tốt trong môi trường khắc nghiệt.
• Phù hợp xưởng vừa, công trình cơ khí dân dụng và công nghiệp nhẹ.

Những Câu Hỏi Liên Quan Tới Máy Cắt Plasma Không Dùng Khí

1. Sử dụng máy cắt Plasma không dùng khí có nguy hiểm không?

Có tiềm ẩn nguy hiểm nếu không tuân thủ quy tắc an toàn. Tia Plasma có nhiệt độ lên đến 15.000°C, đồng thời phát ra tia UV và kim loại nóng chảy bắn tung tóe. Trang bị bắt buộc bao gồm: kính hàn điện tử (độ tối DIN 5-8), găng tay da chịu nhiệt, tạp dề da, giày bảo hộ và mặt nạ phòng khói kim loại.

Tham khảo Đồ dùng bảo hộ lao động cho thợ hàn cắt cơ khí đạt chuẩn an toàn nên trang bị khi sử dụng máy cắt plasma không dùng khí.

2. Tại sao máy cắt Plasma cắt bị nghiêng mạch (vát cạnh) và cách khắc phục?

Hiện tượng đường cắt bị vát nghiêng thường do ba nguyên nhân chính: tốc độ di chuyển mỏ cắt quá nhanh hoặc quá chậm, khoảng cách giữa béc và vật liệu không đều, hoặc áp suất khí nén không đủ.

Cách khắc phục: giữ mỏ cắt vuông góc 90 độ với bề mặt, duy trì tốc độ đều tay và kiểm tra áp lực khí đạt mức khuyến nghị của nhà sản xuất.

Đọc thêm hướng dẫn kỹ thuật cắt plasma không bị nghiêng để có đường cắt hoàn hảo.

3. Bảo dưỡng máy cắt Plasma tích hợp như thế nào để kéo dài tuổi thọ?

Bảo dưỡng định kỳ giúp máy cắt Plasma tích hợp hoạt động bền bỉ hơn. Các bước quan trọng bao gồm: xả nước ngưng tụ từ bộ lọc khí sau mỗi ca làm việc, vệ sinh quạt tản nhiệt hàng tuần, kiểm tra và thay béc cắt khi có dấu hiệu mòn, tránh để máy hoạt động quá tải vượt chu kỳ tải cho phép. Bảo quản máy nơi khô ráo, tránh ẩm mốc.

Xem thêm bài viết Kinh nghiệm bảo trì máy cắt plasma hiệu quả, chi tiết giúp máy vận hành an toàn và tăng tuổi thọ.

4. So sánh máy cắt Plasma không dùng khí và máy cắt Laser cầm tay: Thợ cơ khí nên chọn loại nào?

Máy cắt Plasma không dùng khí phù hợp hơn cho thợ cơ khí dân dụng nhờ giá thành thấp hơn nhiều lần, khả năng cắt kim loại dày hơn và chi phí vận hành rẻ. Máy cắt Laser cầm tay cho đường cắt chính xác hơn, khe cắt nhỏ hơn nhưng giá đắt (thường trên 50 triệu đồng) và chỉ hiệu quả với vật liệu mỏng. Với ngân sách dưới 15 triệu, Plasma là lựa chọn thực tế.

Tìm hiểu chi tiết hơn về từng phương pháp cắt qua link bài viết https://vegatec.com.vn/so-sanh-cat-oxy-gas-plasma-laser/.

5. Đơn vị nào cung cấp máy cắt plasma chuyên nghiệp, uy tín tại Hồ Chí Minh?

Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực thiết bị công nghiệp, Vegatec tự tin cung cấp đa dạng các loại máy cắt plasma dùng khí và không dùng khí uy tín tại Hồ Chí Minh.

Ưu điểm của đơn vị:

• Sản phẩm chính hãng, nguồn gốc rõ ràng, đa dạng mẫu mã.
• Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, hỗ trợ chọn máy đúng nhu cầu.
• Giá cạnh tranh, nhiều chương trình ưu đãi hấp dẫn.
• Bảo hành chính hãng, dịch vụ hậu mãi nhanh chóng.
• Giao hàng nhanh tại TP.HCM và hỗ trợ toàn quốc.

Liên hệ với Vegatec để được tư vấn cụ thể hơn nếu có nhu cầu mua máy cắt plasma nhé!