Mỏ cắt tay plasma là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp cắt kim loại, được sử dụng rộng rãi trong các xưởng cơ khí, nhà máy sản xuất và các công trình xây dựng. Thiết bị này sử dụng công nghệ plasma để tạo ra một luồng khí ion hóa có nhiệt độ cực cao, có khả năng cắt nhanh chóng và chính xác qua các vật liệu kim loại dẫn điện.
Các thành phần chính của một mỏ cắt tay plasma bao gồm điện cực, vòi phun, nắp bảo vệ và thân mỏ cắt. Khi hoạt động, mỏ cắt tạo ra một hồ quang điện giữa điện cực và vật liệu cần cắt, kết hợp với luồng khí nén để tạo thành tia plasma có nhiệt độ lên đến hàng chục nghìn độ Celsius. Công nghệ này cho phép cắt các loại kim loại như thép, nhôm, đồng với độ chính xác cao và tốc độ nhanh, đồng thời giảm thiểu biến dạng nhiệt trên bề mặt cắt.
Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết nhất cách sử dụng mỏ cắt tay plasma an toàn, hiệu quả nhất.
Lưu ý khi sử dụng mỏ cắt tay plasma
Đây là một số lưu ý quan trọng khi sử dụng mỏ cắt tay plasma:
- Luôn đeo trang bị bảo hộ lao động đầy đủ như kính bảo hộ, găng tay cách nhiệt, quần áo bảo hộ lao động để tránh tiếp xúc với đường hàn nóng, tia lửa và khí độc.
- Đảm bảo thông gió tốt tại khu vực làm việc để tránh ngộ độc khí ô xy và các khí độc khác.
- Kiểm tra kết nối nguồn điện, đấu dây mass và kiểm tra đầu mỏ cắt trước khi bắt đầu công việc.
- Đặt tấm kim loại cần cắt trên giá đỡ vững chắc và cố định chắc chắn.
- Tuân thủ đúng quy trình đóng/mở khí ô xy và khí mang đầu.
- Tuân thủ hướng dẫn sử dụng từ nhà sản xuất về lưu lượng khí, áp suất khí và công suất cắt.
- Duy trì đầu mỏ cắt vuông góc và khoảng cách đúng với phôi kim loại.
- Kiểm tra định kỳ các bộ phận tiêu hao như đầu mỏ, dây mass để đảm bảo hoạt động an toàn.
- Không để mỏ cắt đụng chạm vật liệu dễ cháy và tránh để hồ quang tạo nguồn đốt cháy.
- Làm sạch khu vực làm việc sau khi hoàn thành và kiểm tra xem không có đốt cháy ngầm.
Tuân thủ các biện pháp an toàn là rất quan trọng khi sử dụng mỏ cắt tay plasma để đảm bảo an toàn cho người lao động và môi trường xung quanh.
Hướng dẫn sử dụng mỏ cắt tay plasma
1. Vận hành kích hoạt an toàn
Mỏ cắt tay plamsa Hypertherm được trang bị một công tắc an toàn để tránh kích hoạt ngẫu nhiên. Khi bạn đã sẵn sàng để sử dụng mỏ cắt, lật nắp an toàn của cò về phía trước (về phía đầu ngọn đuốc) và nhấn công tắc màu đỏ như hiển thị bên dưới.
2. Quá trình cắt kim loại
- Kéo mũi mỏ cắt nhẹ dọc theo phôi để duy trì một đường cắt ổn định.
- Trong khi cắt, đảm bảo rằng tia lửa thoát ra từ phía dưới của phôi. Các tia lửa nên tụt lại phía sau mỏ cắt (15 ° – 30 ° góc thẳng đứng).
- Nếu tia lửa phun lên từ các phôi, di chuyển các ngọn đuốc chậm hơn, hoặc thiết lập dòng điện cắt cao hơn.
- Với một trong hai mỏ cắt tay 75 ° hoặc 15 °, giữ béc cắt mỏ cắt vuông góc với các phôi để các béc cắt ở góc 90 ° so với mặt cắt. Quan sát hồ quang cắt khi mỏ cắt đang cắt
- Nếu bạn kích hoạt hồ quang mỏ cắt một cách không cần thiết, bạn sẽ rút ngắn tuổi thọ của các béc cắt và điện cực.
- Kéo, hoặc kéo mỏ cắt theo chiều dọc để cắt là dễ dàng hơn so với đẩy mỏ cắt.
- Để cắt đường thẳng ta nên sử dụng một thước thẳng dẫn hướng, cắt hình tròn, sử dụng một mẫu tròn hoặc một compa để cắt.
3. Cắt kim loại từ mép của phôi
- Với kẹp mát gắn liền với các phôi, giữ mỏ cắt vuông góc (90 °) đến mép của phôi.
- Nhấn công tắc của mỏ cắt để bắt đầu phóng hồ quang. Tạm dừng ở mép cho đến khi hồ quang cắt hoàn toàn thông qua các phôi.
- Kéo mũi mỏ cắt nhẹ trên phôi để tiến hành cắt. Duy trì ổn định, ngay cả tốc độ.
4. Đánh thủng phôi
- Khi kẹp mát gắn liền với các phôi, cầm mỏ cắt ở khoảng một góc 30 ° với các phôi, khoảng cách đầu mỏ cắt với phôi khoảng 1/16 inch (1,5 mm) trước khi cắt.
- Cháy mỏ cắt trong khi vẫn còn ở một góc với các phôi. Từ từ xoay mỏ cắt để tạo một vị trí vuông góc (90 °) với phôi.
- Giữ mỏ cắt tại chỗ trong khi tiếp tục nhấn cò. Khi tia lửa thoát ra phía dưới các phôi, hồ quang đã đánh thủng kim loại.
- Khi đánh thủng hoàn toàn, kéo béc cắt nhẹ dọc theo các phôi để tiến hành cắt.
5. Gouge phôi
- Giữ mỏ cắt để đầu mỏ cắt với phôi một khoảng cách là 1/16 inch (1,5 mm) trước khi kích hoạt mỏ cắt.
- Giữ mỏ cắt ở một góc 45 ° so với phôi với một khoảng cách nhỏ giữa đầu mỏ cắt và phôi. Nhấn công tắc để có được một hồ quang.
- Duy trì một góc xấp xỉ 45 ° so với phôi khi Gouge. Đẩy hồ quang plasma trực tiếp Gouge bạn muốn tạo. Giữ một khoảng cách nhỏ giữa đầu mỏ cắt và các kim loại nóng chảy để tránh làm giảm tuổi thọ phụ tùng, làm hư hại mỏ cắt.
6. Gouge cấu hình
Bạn có thể thay đổi các thông tin Gouge bằng cách thay đổi tốc độ của di chuyển mỏ cắt trên các phôi, thay đổi khoảng cách mỏ cắt với phôi, thay đổi góc của mỏ cắtvới phôi, và thay đổi dòng điện của các nguồn cung cấp.
Lỗi cắt tay phổ biến
1. Mỏ cắt không cắt hoàn toàn các phôi
Các nguyên nhân có thể là:
- Tốc độ cắt quá nhanh.
- Các phụ tùng tiêu hao đang bị mòn.
- Kim loại cắt quá dày so với cường độ dòng điện được lựa chọn.
- Phụ tùng tiêu hao Gouge được lắp đặt thay cho phụ tùng cắt.
- Kẹp mát chưa được gắn đúng vào phôi.
- Áp lực khí hoặc lưu lượng khí quá thấp.
2. Chất lượng cắt xấu
Nguyên nhân có thể là:
- Các kim loại cắt quá dày so với cường độ dòng điện được lựa chọn.
- Các hàng tiêu dùng sai đang được sử dụng (phụ tùng tiêu hao gouge được cài đặt thay vì phụ tùng tiêu dùng cắt).
- Di chuyển mỏ cắt quá nhanh hoặc quá chậm.
3. Hồ quang thổi phù phù và tuổi thọ phụ tùng ngắn hơn so với dự kiến
Nguyên nhân có thể là:
- Độ ẩm trong việc cung cấp khí.
- Áp suất khí không đúng.
- Lắp đặt phụ tùng không đúng cách.
Những câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Nhiệt độ của tia plasma trong mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Tia plasma trong mỏ cắt tay plasma có thể đạt nhiệt độ lên đến hàng chục nghìn độ Celsius, thường dao động từ 20.000°C đến 30.000°C.
2. Mỏ cắt tay plasma có thể cắt được những loại kim loại nào?
Mỏ cắt tay plasma có khả năng cắt các loại kim loại dẫn điện như thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, titan và nhiều hợp kim khác với độ dày từ 0.5mm đến 50mm tùy thuộc vào công suất của thiết bị.
3. Tốc độ cắt trung bình của mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Tốc độ cắt trung bình của mỏ cắt tay plasma dao động từ 500mm/phút đến 2000mm/phút, tùy thuộc vào độ dày của vật liệu và công suất của thiết bị.
4. Tuổi thọ trung bình của các bộ phận tiêu hao trong mỏ cắt tay plasma là bao lâu?
Tuổi thọ trung bình của các bộ phận tiêu hao như điện cực và béc cắt thường từ 1-3 giờ sử dụng liên tục, tương đương với khoảng 300-600 lần kích hoạt hồ quang.
5. Độ chính xác của đường cắt bằng mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Độ chính xác của đường cắt bằng mỏ cắt tay plasma thường đạt ±0.5mm đến ±1mm, tùy thuộc vào kỹ năng của người vận hành và chất lượng của thiết bị.
6. Áp suất khí nén tối ưu cho mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Áp suất khí nén tối ưu cho mỏ cắt tay plasma thường nằm trong khoảng 4.5 đến 6.5 bar (65-95 PSI), tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng model thiết bị.
7. Có thể sử dụng mỏ cắt tay plasma để cắt dưới nước không?
Một số mỏ cắt tay plasma chuyên dụng có thể được sử dụng để cắt dưới nước ở độ sâu lên đến 10 mét, tuy nhiên cần có thiết bị bảo hộ và quy trình đặc biệt.
8. Công suất điện tiêu thụ trung bình của một mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Công suất điện tiêu thụ trung bình của một mỏ cắt tay plasma dao động từ 4kW đến 15kW, tùy thuộc vào model và ứng dụng cụ thể.
9. Khoảng cách an toàn tối thiểu khi sử dụng mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Khoảng cách an toàn tối thiểu khi sử dụng mỏ cắt tay plasma là 5 mét đối với người không liên quan đến công việc, và ít nhất 1.5 mét đối với người vận hành (khi đã trang bị đầy đủ bảo hộ).
10. Mức độ ồn trung bình khi sử dụng mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Mức độ ồn trung bình khi sử dụng mỏ cắt tay plasma thường dao động từ 85dB đến 105dB, tùy thuộc vào công suất của thiết bị và điều kiện làm việc.
11. Có thể sử dụng mỏ cắt tay plasma để cắt vật liệu phi kim loại không?
Mỏ cắt tay plasma chủ yếu được thiết kế để cắt vật liệu kim loại dẫn điện. Tuy nhiên, một số model có thể cắt được vật liệu phi kim loại như gỗ, nhựa, hoặc composite với hiệu quả hạn chế và cần có kỹ thuật đặc biệt.
12. Lưu lượng khí nén cần thiết cho mỏ cắt tay plasma là bao nhiêu?
Lưu lượng khí nén cần thiết cho mỏ cắt tay plasma thường dao động từ 80 đến 250 lít/phút, tùy thuộc vào công suất của thiết bị và độ dày của vật liệu cắt. Bạn có thể tham khảo các loại khí thường dùng khi cắt plasma chi tiết nhất được cập nhật trên website.