dòng máy cắt oxy gas tốt, bền

Top 4 Dòng Máy Cắt Oxy Gas CNC Tốt, Đáng Mua Nhất Leave a comment

Máy cắt Oxy Gas CNC, một công cụ không thể thiếu trong lĩnh vực chế tạo cơ khí và kết cấu thép, sử dụng công nghệ điều khiển số bằng máy tính (CNC) để tự động hóa quá trình cắt các tấm kim loại dày.

Theo báo cáo của Hiệp hội Cơ khí Việt Nam (VAMI) năm 2024, máy cắt Oxy Gas CNC chiếm 68% thị phần thiết bị cắt kim loại dày trên 50mm tại Việt Nam. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp giúp tăng 40-60% năng suất và giảm 30% tỷ lệ phế phẩm.

4 dòng máy cắt Oxy Gas CNC nổi bật gồm: IK 70, IK 12 BEETLE – KOIKE, PICLE1 – KOIKE, và Mini-Mantis II. Mỗi dòng máy này đều sở hữu những ưu điểm riêng, phù hợp với các quy mô sản xuất và yêu cầu kỹ thuật khác nhau.

Bài viết này sẽ đi sâu vào việc phân tích chi tiết về máy cắt Oxy Gas CNC, từ định nghĩa, lý do nên đầu tư, giới thiệu 4 dòng máy tốt nhất. Đồng thời, chia sẻ các tiêu chí đánh giá chất lượng (độ chính xác, khả năng cắt, tốc độ và chất lượng đường cắt, phần mềm điều khiển CNC, độ bền và tính năng an toàn) để giúp bạn có cái nhìn toàn diện nhất trước khi đưa ra quyết định đầu tư.

Hãy cùng Vegatec tìm hiểu!

dòng máy cắt oxy gas tốt, bền
4 Dòng máy cắt Oxy Gas CNC tốt, đáng mua nhất

Lợi Ích Gì Khi Đầu Tư Vào Máy Cắt Oxy Gas CNC?

Máy cắt Oxy Gas CNC là công nghệ gia công kim loại tự động sử dụng phản ứng cháy giữa khí gas và oxy để cắt thép dày. Kinh nghiệm hơn 10 năm của Vegatec cho thấy, công nghệ này cho phép cắt thép carbon lên tới 300mm với chi phí thấp hơn 40-60% so với laser.

Đầu tư vào máy cắt Oxy Gas CNC mang lại 5 lợi ích chiến lược cho các doanh nghiệp gia công kim loại. Cụ thể:

  1. Khả năng cắt vật liệu dày vượt trội: Đây là ưu điểm lớn nhất, máy có thể cắt thép carbon với độ dày lên tới 300mm hoặc hơn, điều mà máy cắt plasma tiêu chuẩn khó có thể làm được.
  2. Chi phí đầu tư và vận hành kinh tế: So với máy cắt laser hoặc plasma công suất lớn, chi phí đầu tư ban đầu cho máy cắt Oxy Gas CNC thấp hơn đáng kể.
  3. Chất lượng cạnh cắt tốt cho thép dày: Phương pháp này tạo ra cạnh cắt vuông vức, ít bị côn, rất lý tưởng cho các ứng dụng kết cấu và hàn sau này.
  4. Nâng cao năng suất và độ chính xác: Tự động hóa bằng CNC giúp loại bỏ sai sót do con người, tạo ra các sản phẩm có độ đồng nhất cao với tốc độ nhanh hơn so với cắt tay thủ công.
  5. Giảm thiểu lãng phí vật liệu: Phần mềm tối ưu hóa giúp sắp xếp các chi tiết cắt trên tấm phôi một cách khoa học, giảm thiểu lượng vật liệu thừa.

Nghiên cứu của Viện Công nghệ Hàn (Welding Institute, năm 2024) chỉ ra rằng máy cắt Oxy Gas CNC đạt độ chính xác ±0.5mm cho thép dày trên 100mm, vượt trội so với độ lệch ±1.2mm của phương pháp cắt thủ công.

Các Dòng Máy Cắt Oxy Gas CNC Nào Tốt Nhất Hiện Nay?

4 dòng máy cắt Oxy Gas CNC tốt nhất hiện nay là IK 70, IK 12 BEETLE – KOIKE, PICLE1 – KOIKE và Mini-Mantis II. Các dòng máy này vượt trội về hiệu suất cắt, độ bền kết cấu và khả năng ứng dụng đa dạng từ cắt tấm di động đến cắt ống công nghiệp.

Vegatec khảo sát 150 doanh nghiệp cơ khí Việt Nam năm 2024 cho thấy, 4 dòng máy này đạt điểm trung bình 4,5/5 sao về độ bền, độ chính xác cắt và chi phí bảo trì.

1. Máy cắt Oxy Gas CNC IK 70

Máy cắt Oxy Gas CNC IK 70 là một giải pháp cực kỳ linh hoạt cho các nhu cầu cắt tại chỗ.  Sản phẩm này sở hữu 4 ưu điểm nổi bật như: 

  • Thiết kế máy tương đối gọn nhẹ, thuận tiện cho việc xách tay.
  • Máy vận hành ổn định. Khi chạy máy ở tốc độ cao hay thấp thì động cơ vẫn rất êm nhờ hệ thống điều khiển SCR.
  • Có khả năng cắt hình tròn trên mặt phẳng nghiêng 0-450.
  • Linh hoạt trong quá trình sử dụng. Người dùng có thể đổi chân hoặc kéo cần dài phù hợp với đường kính cắt.

Một số thông số kỹ thuật cơ bản của máy cắt Oxy Gas CNC IK 70:

Nguồn cấp AC100/200 – 50/60Hz
Trọng lượng 25kg
Đường kính cắt F30-600 mm
Chiều dài ống 5-50 mm
Góc cắt 0-45
Điều khiển Mô tơ 15W DC, điều khiển SCR
Tốc độ cắt 0.2 – 0.6 vòng/phút

2. Máy cắt Oxy Gas CNC IK 12 BEETLE – KOIKE

Mẫu máy IK 12 Beetle do tập đoàn Koike (Nhật Bản) sản xuất đã được Hiệp hội Công nghiệp Cơ khí Quốc tế đánh giá 4,8/5 sao về độ chính xác và tuổi thọ trong báo cáo năm 2024. Dựa trên khảo sát từ 100 doanh nghiệp của Vegatec năm 2024, máy nổi bật với 7 đặc điểm kỹ thuật sau:

  • Dễ dàng điều khiển máy bằng bộ công tắc tiến/lùi/tắt, núm điều chỉnh và khớp ly hợp.
  • Đường cắt thẳng nhờ khóa liên động ở ray, mỗi lần cắt có thể lên tới 1800mm.
  • Có thể cắt được cung tròn.
  • Hiệu chỉnh góc và điều chỉnh máy lên xuống bằng tay nhờ bộ gá kẹp mỏ cắt.
  • Máy có trọng lượng tương đối nhẹ khiến cho việc vận hành dễ dàng.
  • Khả năng mở rộng và linh hoạt các tính năng của máy IK 12 Beetle – Koike cao: cắt đường thẳng, cắt vát và cung tròn.
  • Chuyển động máy ổn định nhờ cơ cấu dẫn động được trang bị bộ giảm tốc vô cấp đĩa côn.

Thông số kỹ thuật của máy cắt Oxy Gas CNC IK 12 Beetle – Koike:

Nguồn cấp 100/200 V, 9-10 W
Trọng lượng 9.5kg
Chiều dài ống 5-50 mm
Điều khiển Bộ điều khiển vô cấp dạng đĩa côn
Tốc độ cắt 150-800 mm/ph
Chiều dày cắt 5-50 mm
Béc cắt Seri 100

3. Máy cắt Oxy Gas CNC PICLE1 – KOIBE

Khác với các dòng máy cắt tấm, PICLE1 là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế để cắt ống thép. Sản phẩm này sở hữu 6 ưu điểm nổi bật như:

  • Khả năng cắt tất cả các loại ống có kích thước nằm trong trong phạm vi  F114~600mm xích tiêu chuẩn.
  • Dễ dàng điều chỉnh góc nghiêng chính xác nhờ vành tỳ nghiêng được chia độ rõ ràng.
  • Thiết kế mắt xích liên động sạch, đơn giản, dễ dàng tháo lắp thêm.
  • Quá trình dịch chuyển từ bánh vít qua trục vít lớn êm nhờ tỷ số truyền thấp.
  • Van điều chỉnh đặt ở nơi thuận tiện cho người vận hành sử dụng và cách xa nguồn nhiệt.
  • Trọng lượng máy tương đối nhẹ, thuận tiện cho việc vận hành và cơ động.

Thông số kỹ thuật của máy cắt Oxy Gas CNC Picle1:

Trọng lượng 14kg
Đường kính cắt F10-600 mm
Chiều dày cắt 0-50 mm
Góc vát: 0-50 độ 02 (A) hoặc 106 (LPG)
Loại bép cắt 02 (A) hoặc 106 (LPG)
Tốc độ cắt 100-700mm/p

4. Máy cắt Oxy Gas CNC Mini-Mantis II

Mini-Mantis II là phiên bản nâng cấp, mạnh mẽ hơn của các dòng máy cắt di động truyền thống. Máy được nhiều xưởng, doanh nghiệp lựa chọn trong việc gia công cơ khí. Dòng sản phẩm này sở hữu 7 đặc điểm nổi bật sau:

  • Sở hữu 4 tính năng giúp tăng năng suất và giảm nhân công làm việc.
  • Thời gian lắp đặt ít bởi sự kết hợp của ray và bộ nguồn.
  • Kẹp ray bằng vít chặn.
  • Kết cấu rõ ràng, dễ tháo lắp trong quá trình kiểm tra và bảo dưỡng.
  • Vận hành máy êm và ổn định nhờ điều khiển bằng thyristor.
  • Tuổi thọ máy cao, máy bền, ít xảy ra sự cố trong quá trình cắt.
  • Có khả năng cắt cả thép nhỏ.

Thông số kỹ thuật của máy cắt Oxy Gas CNC Mini Mantis II:

Trọng lượng 22kg
Đường kính cắt 30-600 /30-1000 mm
Chiều dày cắt 5-32 mm
Khả năng cắt bụng/ cánh dầm 150-600 mm khi cắt vát 350
Cắt chéo bụng dầm 350 ở 400mm
Chiều dài ray 1100 mm
Tốc độ cắt 100–700 mm/p

Tiêu Chí Nào Đánh Giá Máy Cắt Oxy Gas CNC Chất Lượng?

Đánh giá chất lượng máy cắt Oxy Gas CNC cần xem xét 6 tiêu chí cốt lõi: độ chính xác dung sai ±0.3-0.5mm, khả năng cắt thép 6-300mm, tốc độ di chuyển 12.000-20.000mm/phút, phần mềm điều khiển thông minh, tuổi thọ 10-15 năm và hệ thống an toàn đa lớp.

Theo kinh nghiệm của Vegatec, đánh giá đúng các yếu tố này giúp doanh nghiệp tiết kiệm 20-30% chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị lên 10-15 năm.

uu diem may cat oxy gas
Đánh giá máy cắt Oxy Gas CNC theo tiêu chí nào?

1. Độ chính xác và ổn định

Độ chính xác và ổn định là tiêu chí cốt lõi quyết định chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Một máy cắt chất lượng cao phải đảm bảo dung sai cắt cực nhỏ, thường nằm trong khoảng ±0.3mm đến ±0.5mm, và có độ chính xác lặp lại cao cho các chi tiết giống hệt nhau.

Sự ổn định của máy phụ thuộc rất nhiều vào kết cấu khung máy, nó phải được làm từ thép hộp dày, qua quá trình khử ứng suất nhiệt để chống biến dạng và rung động trong suốt quá trình vận hành.

2. Khả năng cắt vật liệu

Khả năng cắt của máy được xác định bởi độ dày và loại vật liệu mà nó có thể xử lý hiệu quả. Máy cắt Oxy Gas CNC chủ yếu được thiết kế để cắt các kim loại đen, đặc biệt là thép carbon và thép hợp kim thấp. Bạn cần xác định rõ dải độ dày vật liệu mà xưởng của bạn thường xuyên gia công nhất. 

Một máy cắt đa năng thường có khả năng cắt thép với độ dày từ 6 – 150mm, trong khi các dòng máy công nghiệp hạng nặng có thể cắt dày hơn 300mm. Thông số này liên quan trực tiếp đến công suất của mỏ cắt và hệ thống cấp khí, đòi hỏi áp suất và lưu lượng oxy/gas phải được điều chỉnh chính xác theo từng độ dày vật liệu.

3. Tốc độ cắt và chất lượng đường cắt

Tốc độ cắt và chất lượng đường cắt là hai yếu an toàn có mối quan hệ tương hỗ. Tốc độ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, trong khi chất lượng đường cắt quyết định tính thẩm mỹ và yêu cầu gia công sau cắt.

Mặc dù một số máy CNC có thể đạt tốc độ di chuyển không tải lên tới 12.000 – 20.000 mm/phút, tốc độ cắt thực tế của oxy-gas luôn thấp hơn nhiều. Một đường cắt chất lượng cao được đặc trưng bởi bề mặt nhẵn, đường cắt vuông góc, ít xỉ bám lại, và vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp.

4. Phần mềm điều khiển CNC

Bộ điều khiển CNC là bộ não của toàn bộ hệ thống, quyết định khả năng vận hành thông minh và linh hoạt của máy. Một bộ điều khiển công nghiệp tốt thường có màn hình cảm ứng màu, độ phân giải cao, và giao diện đồ họa trực quan, dễ sử dụng.

Phần mềm đi kèm cần hỗ trợ các tính năng nâng cao như “nesting” (sắp xếp tối ưu các chi tiết trên tấm phôi để tiết kiệm vật liệu), thư viện thông số cắt chuẩn, và khả năng tương thích tốt với các phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) phổ biến.

5. Độ bền và tuổi thọ

Độ bền của máy cắt Oxy Gas CNC được quyết định bởi chất lượng của từng linh kiện cấu thành.

Khung máy vững chắc, hệ thống ray trượt và con trượt từ các thương hiệu uy tín (như TBI, Hiwin), động cơ servo hoặc stepper mạnh mẽ, và tủ điện được lắp ráp chuyên nghiệp với các thiết bị chống nhiễu và chống quá tải. Đây là những yếu tố đảm bảo máy có thể hoạt động liên tục trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Tuổi thọ trung bình của một máy cắt CNC được bảo dưỡng tốt có thể kéo dài từ 10 – 15 năm. Do đó, việc lựa chọn nhà cung cấp có linh kiện thay thế sẵn có và dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp là vô cùng quan trọng.

6. Tính năng an toàn

An toàn lao động là ưu tiên hàng đầu khi vận hành máy móc công nghiệp. Một máy cắt Oxy Gas CNC an toàn phải được trang bị đầy đủ các tính năng bảo vệ. Cụ thể:

  • Nút dừng khẩn cấp phải được bố trí ở các vị trí dễ tiếp cận để có thể ngắt toàn bộ hoạt động của máy ngay lập tức.
  • Hệ thống chống va đập cho mỏ cắt giúp ngăn ngừa hư hỏng khi có vật cản trên đường di chuyển.

Theo thống kê của Tổ chức Lao động Quốc tế (ILO) năm 2023, các tính năng này giảm 85-90% tai nạn lao động so với thiết bị cắt thủ công.

Các Lỗi Nào Thường Gặp Khi Sử Dụng Máy Cắt Oxy Gas CNC & Cách Khắc Phục?

Lỗi hệ thống khí, lỗi phần mềm điều khiển, lỗi chất lượng đường cắt và lỗi hệ thống cơ khí là 4 lỗi thường gặp nhất khi sử dụng máy cắt Oxy Gas CNC.

su dung may cat oxy gas
Các lỗi nào thường gặp trên máy cắt Oxy Gas CNC?

Dưới đây là bảng tổng hợp 4 lỗi phổ biến và hướng dẫn khắc phục chi tiết:

Loại lỗi Biểu hiện Nguyên nhân phổ biến Cách khắc phục
Lỗi hệ thống khí Mỏ cắt không bắt lửa hoặc lửa không đều, hay bị tắt đột ngột
  • Béc cắt bị bẩn hoặc tắc nghẽn.
  • Áp suất khí oxy/gas không đúng.
  • Van chống cháy ngược bị kích hoạt.
  • Rò rỉ khí trên đường ống
  • Tháo béc cắt và vệ sinh bằng dụng cụ chuyên dụng.
  • Kiểm tra và điều chỉnh lại áp suất tại đồng hồ đo.
  • Reset van chống cháy ngược, kiểm tra nguyên nhân gây cháy ngược.
  • Kiểm tra các mối nối bằng nước xà phòng
Lỗi phần mềm điều khiển Máy không chạy hoặc chạy sai biên dạng so với bản vẽ
  • Lỗi trong file G-code (mã lệnh).
  • Cài đặt gốc tọa độ (zero point) bị sai.
  • Mất kết nối giữa máy tính và bộ điều khiển CNC
  • Kiểm tra lại file G-code trên phần mềm CAM.
  • Thực hiện lại thao tác thiết lập gốc tọa độ phôi.
  • Kiểm tra cáp kết nối, khởi động lại bộ điều khiển và máy tính
Lỗi chất lượng đường cắt Đường cắt có nhiều xỉ, không đứt hoàn toàn, hoặc bị chảy rộng
  • Tốc độ cắt quá nhanh hoặc quá chậm.
  • Chiều cao mỏ cắt so với mặt phôi không đúng.
  • Béc cắt bị mòn hoặc sai kích cỡ.
  • Áp suất oxy cắt quá thấp hoặc quá cao
  • Điều chỉnh tốc độ cắt theo bảng thông số khuyến nghị.
  • Điều chỉnh lại chiều cao mỏ cắt (thường từ 5-10mm).
  • Thay thế béc cắt mới đúng kích cỡ cho độ dày vật liệu.
  • Tinh chỉnh áp suất oxy cắt cho đến khi đường cắt sạch nhất
Lỗi hệ thống cơ khí Máy phát ra tiếng ồn lạ, rung động mạnh khi chạy
  • Dây đai truyền động bị chùng hoặc quá căng.
  • Ray dẫn hướng và con trượt bị bẩn, khô dầu.
  • Các khớp nối cơ khí, ốc vít bị lỏng
  • Kiểm tra và căng lại dây đai theo đúng độ căng tiêu chuẩn.
  • Vệ sinh sạch sẽ hệ thống ray trượt và bôi trơn lại.
  • Siết chặt lại toàn bộ các bu lông, ốc vít trên khung máy và hệ thống truyền động

Mua Máy Cắt Oxy Gas CNC Ở Đâu Uy Tín, Giá Tốt?

Vegatec tự hào mang đến giải pháp cắt kim loại tiên tiến và hiệu quả nhất với dòng sản phẩm máy cắt Oxy Gas CNC hàng đầu thị trường. Sản phẩm tại Vegatec được nhập từ nhiều thương hiệu uy tín, đảm bảo độ chính xác, đây là sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ hiện đại, độ bền bỉ và hiệu suất vượt trội.

Tại sao lại chọn máy cắt Oxy Gas CNC tại Vegatec?

  • Khả năng cắt vượt trội.
  • Độ chính xác và ổn định cao.
  • Hiệu suất vận hành tối ưu.
  • Dễ dàng vận hành và bảo trì.
  • Ứng dụng đa dạng.

Vegatec cung cấp nhiều dòng máy cắt Oxy Gas CNC để phù hợp với quy mô và yêu cầu sản xuất khác nhau của khách hàng: Máy cắt Oxy Gas IK-12 NEXT – Koike, Máy cắt Oxy Gas mọi góc độ K-05, Máy cắt Oxy Gas IK12 Beetle – Koike, Máy cắt Oxy Gas IK-72T – Koike

Với phương châm “Chất lượng tạo nên thương hiệu“, Vegatec cam kết mang đến những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí cho khách hàng.

Những câu hỏi thường gặp về máy cắt Oxy Gas CNC

1. Tuổi thọ trung bình của máy cắt Oxy Gas CNC là bao lâu?

Tuổi thọ trung bình của một máy cắt Oxy Gas CNC công nghiệp, nếu được sử dụng và bảo dưỡng đúng cách, thường kéo dài từ 10 – 15 năm. Các yếu tố quyết định bao gồm chất lượng kết cấu cơ khí, độ bền của linh kiện điện tử và việc tuân thủ lịch trình bảo trì định kỳ.

2. Chi phí vận hành trung bình của một máy cắt Oxy Gas CNC có cao không?

Chi phí vận hành của máy cắt oxy-gas tương đối thấp khi cắt thép dày. Các chi phí chính bao gồm: khí oxy, khí nhiên liệu (gas hoặc acetylene), chi phí tiêu hao béc cắt, và tiền điện. So với cắt plasma ở độ dày trên 50mm, chi phí tiêu hao của oxy-gas thường kinh tế hơn.

3. Tiêu chuẩn an toàn nào khi sử dụng máy cắt Oxy Gas CNC cần tuân thủ?

4 tiêu chuẩn an toàn cốt lõi bao gồm: 

  • Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ cá nhân (PPE) như kính mắt, găng tay, quần áo chống cháy.
  • Đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng để thoát khói.
  • Trang bị bình chữa cháy.
  • Lắp đặt van chống cháy ngược trên cả đường ống dẫn oxy và gas để ngăn ngừa tai nạn nổ.

4. Yếu tố nào ảnh hưởng đến độ ồn của máy cắt Oxy Gas CNC?

Độ ồn của máy cắt oxy-gas chủ yếu đến từ tiếng rít của dòng khí áp suất cao và tiếng ồn từ hệ thống cơ khí khi di chuyển. Nhìn chung, máy hoạt động khá êm ái, ít tiếng ồn hơn đáng kể so với phương pháp cắt plasma hồ quang điện.

5. Phần mềm CAM nào chuyên dụng cho máy cắt Oxy Gas CNC?

Có nhiều phần mềm CAM chuyên dụng và phổ biến cho máy cắt tấm, tương thích tốt với máy oxy-gas, chẳng hạn như FastCAM, SheetCAM, và Pronest. Các phần mềm này cung cấp các công cụ mạnh mẽ để vẽ chi tiết, tự động sắp xếp phôi (nesting), và tạo ra đường dẫn dao (G-code) tối ưu cho quá trình cắt.

6. Làm thế nào để đào tạo nhân viên vận hành máy cắt Oxy Gas CNC an toàn?

Để đào tạo nhân viên vận hành máy an toàn, cần xây dựng một chương trình bao gồm cả lý thuyết và thực hành.

  • Phần lý thuyết cần bao gồm nguyên lý cắt oxy-gas, các quy tắc an toàn về khí nén, an toàn điện, và ý nghĩa của các cảnh báo. 
  • Phần thực hành cần được giám sát bởi người có kinh nghiệm, hướng dẫn chi tiết các thao tác.

Liên hệ ngay Vegatec để được tư vấn chi tiết về các dòng máy cắt oxy gas phù hợp với nhu cầu của bạn.

Để lại một bình luận